石灰窑二氧化碳的生产工艺

1、生产方法

利用石灰窑气生产液体二氧化碳实际上就是窑气的提纯过程（或叫分离过程）。窑气中的二氧化碳含量（按体积计）只有 25~40%其余部分主要是氮气，除此之外还有少量的氧气、一氧化碳、硫化物、粉尘和极少量的煤挥发份、稀有惰性气体。提纯过程也就是将二氧化碳与这些成份的分离过程。窑气除尘净化（洗气）过程中可以将粉尘、挥发份和部分硫化物、砷化物首先清除，然后再用本章所提供的方法将二氧化碳提出，最终使之达到产品标准，与所有惰性气体分离。

二氧化碳的提纯方法很多，主要的有：

物理吸收法 如高压水吸收法、低温甲醇法等。

化学吸收法 热钾碱法、碳酸钠法、乙醇胺法、含砷热钾碱法、活性碳酸

钠法等。

本章只介绍碳酸钠法，这一方法使用比较普遍，成本较低，原料易得，产品

质量好。这一方法的主要化学反应式如下：

2、工艺流程

以碳酸钠（Na2CO3）溶液做吸收剂，在筛板塔（或填料塔）中吸收石灰窑窑气中低浓度的二氧化碳。通过碱液吸收后，未被吸收的残余二氧化碳及其他未被吸收的气体全部排放入大气中。用泵将饱和了二氧化碳的碱液（称富液）通过热交换器等设备，提高富液温度然后进入脱析塔和脱析釜，加热分解出二氧化碳和水蒸气。二氧化碳气经过气水分离器，进入消毒设备除味，再进入贮气柜，经过压缩机压缩成液体 CO2充瓶。经脱析釜脱析后的碱液（称贫液）经冷却器等设备，降低温度后回到贮槽，再用泵打入筛板吸收塔内（或填料吸收塔）循环使用。工艺流程如图 2-1所示。

3、工艺参数及生产控制

      如何制定工艺参数，如何控制好工艺参数是本产品工艺的关键，我们上面已经叙述过，生产的整个过程只是吸收和脱吸两大环节，其他工序全部为这两个环节服务，掌握不好就会使吸收率降低，脱吸不完全。根据各地经验，列出下列工艺参数。

      5）贮存与压缩

      上述各项工艺参数掌握正确就会使吸收率和脱吸率提高。鉴别上述工艺参数的方法，除直观的检查和记录各种仪表指示值是否符合上述要求外，生产中主要控制下述两项指标：

每日一句

   Every man has his secret sorrows which the world knows not,and oftentimes we call a man cold when he is only sad. - Criminal Minds

人人都有隐秘之苦，不为外人所知，我们常说人冷若冰霜，其实他只是黯然神伤。——《犯罪心理》

热工君：我只不过冷若冰霜对世人无情，怎比得上你笑靥如花不念曾经。——南宫柒