PMMA材料特性

聚甲基丙烯酸酯,即有机玻璃,俗称“亚加力”(Acrylis),属非结晶性塑料.其主要性质如下:

1. 透明度高,质轻不易变形,良好导旋光性.

2. PMMA难着火,能缓慢燃烧.

3. 不耐醇,酮,强碱,能溶于芳香烃,氧化烃(三氧乙烷可做粘合剂).

4. 容易成型,尺寸稳定.

5. 耐冲击性及表面硬度均稍差,容易擦花,故对包装要求较高.

PMMA成型工艺了解

1. 亚加力透明度高,啤塑缺陷如气泡,流纹,杂质,黑点,银丝等明显暴露,故成型难度高,产品合格率低.

2. 原料充分干燥

干燥不充分会发生银丝,气泡现象.

干燥条件: 温度95-100℃,时间6小时,料层厚不超过30mm,且料斗应持续保温,避免重新吸潮.

3.流动性件差,宜高压成型,注射压力: 80-100MPa,保压压力为注射压力的80%的左右,背压亦不宜太高.防止浇口流道的早期冷却,适当加长注射时间,需用足够压力补缩.

4.注射速度

注射速度对粘度影响很大,不能太快.注射速度太高会引进塑件气泡,烧焦,透明度差等.

5.料温

流动性随料管温度提高而增大,但在能够充满型腔的前提下,温度不宜太高,以减小变色,银丝

等缺陷.

温度参数: 前料管200-230℃,中215-235℃,后料管140-160℃.

6. 模温高,产品透明度高,并减少熔合不良,尤其可减少产品内应力,且易充满型腔,模温一般为70-90℃.

7. 模具的设计流道要简单,流畅,阔浇口有利成型.

8. 减小内应力. 热处理温度70-80℃(热我或热水缓冷,处理时间视产品壁厚而定,一般为4小时.)

9. 减少啤塑黑点:

(1).保证原料洁凈(环境清洁)

(2).清洁模具(定期)

(3).机台清洁(清洁料管前端,螺杆,喷嘴等)

10.模面保持光洁,镀铬抗腐蚀.为不影响产品透明度,颜色,尽少用脱模剂,而宜增大模具出模斜度,方便脱模.