阿特拉斯空压机与干燥器运行规程

fl华能河南中原燃气发电有限公司空压机与干燥器运行规程二00九年七月1压缩空气基本概况1 2压缩空气系统主要技术参数2 3空压机与干燥器运行参数设定值3 4空压机的运行与检查4 5干燥器的运行与检查5 6空压机的定期切换与维护6 7空压机的异常处理7 8干燥器的异常处理81压缩空气基本概况1.1我厂使用的仪用与杂用空压机均为螺杆式压缩机，由ATLAS COPCO公司生产，型号 为GA160W-8.5o全厂共设置4台同型号空压机，每台出I I设置一套干燥系统，干燥器出I】 采用母管制配气方式，同时设置4台容积为1.5 n?的中间储气罐，用以储存和缓冲压缩空气。1.2正常运行时压缩空气从压缩机出I I经油过滤器进入干燥器，在干燥器内部进行吸附干燥 后进入储气罐，压缩空气在储气罐中静置后分别进入仪用与杂用气母管并分配到各用户。因 采用母管制配气方式，各个空压机和储气罐可以分别进行单独隔离，方便检修与维护，同时 提高系统的运行可靠性。13螺杆压缩机工作原理螺杆式空气压缩机是容积式压缩机中的一种，空气的压缩是靠装置于机壳内互相平行啮合的 阴阳转子的齿槽间容积变化而达到。转子副在与它精密配合的机壳内转动使转子齿槽之间的 气体不断地产生周期性的容积变化并沿着转子轴线，由吸入侧推向排出侧，完成吸入、压缩、 排气三个工作过程。1.4 GA160W-8.5螺杆压缩机流程图Ao111逞IglgwlglwlglAWllililvlglTaBV8言 wnwwnwwswwnvnwww.ARqAF空气通过过滤器AF和卸载装置UA进入压缩机机头进行压缩，压缩后的空气和油通过 单向阀CV排放到油气分离器AR,油在此处与压缩空气进行分离，压缩空气通过最小压力 阀Vp输送到空气冷却器Ca内，冷却空气通过凝结水收集器MTa和出I丨AO排向空气管网。压缩机油由空气压力推动从油气分离器AR经油冷却器Co、过滤器OF和断油阀Vs进 入压缩机机头及其润滑点。在寒冷条件下启动压缩机时，旁通阀EV旁通调油冷却器Co, 确保油迅速加热到正常的工作温度。断油阀Vs防止停机时仍向压缩机内喷油。在油气分离器AR中，通过离心力除去空气 中的大部分油，几乎所有剩余的油通过过滤器的滤芯除去。2压缩空气系统主要技术参数2.1空压机技术参数我厂所配4台空压机均为ATLAS COPCO公司生产的单级喷油螺杆压缩机，型号： GA160W-8.5,空压机冷却水为闭冷水；配套电机为ATLAS COPCO公司生产的三相异步电 动机，型号为YXLA315Ll-4a空压机：型号额定工作 压力最大工作 压力产气量额定轴功率启动轴转速GA160W-8.5MPaMPaL/SKWr/niiii0.80.854501601485空压机电机:型号额定功率/电压/电流/功率因数绝缘等级防护等级绕组轴承YXLA315L1-4160KW/380V/295A/-0.88F级IP556319C32.2干燥器技术参数空压机出口干燥器为杭州山立公司生产的SLAD系列微热吸附式干燥器，型号为 SLAD-30MXF。每台干燥器配两台吸附塔和一台微型加热器，最人处理空气量为30Nm3/nuiio 干燥器：型号处理量工作压力成品气露点额定功率电源SLAD-30MXFNm3/niiiiMPaCKWV/Hz301.0W40C常压15380/50吸附筒:型号设计压力工作压力试验压力设计温度容积R06-543-2MPaMPaMPaCm31.11.01.712700.4332.3储气罐技术参数本厂共配置4台压缩空气储气罐，制造厂为西安宋南机械厂。储气罐主要用于压缩空气的存 储与缓冲，同时压缩空气在储气罐内静置后去除杂质的作用。储气罐：容器类别设计压力工作压力试验压力设计温度容积I类MPaMPaMPaCm30.90.851.131001.52.4干燥器进出口滤网在干燥器的进11和出11处各设置一套过滤系统，以过滤掉可能进入系统的油雾与杂质 进II过滤器：型号工作压力工作温度处理量过滤精度容枳SLAF-30HA/A0.85W45C30 Nm3/min0.01 um0.03 m3出丨I过滤器型号工作压力工作温度处理量过滤精度容枳SLAF-30HT/A0.85W45C30 Nm3/mm1 um0.03 m323空压机与干燥器运行参数设定值3.1空压机参数设定值 空压机运行定值： 加载压力：7.4 bar 卸载压力：8.0 bar 星三角启动时间：10s 加载延时：Os 启动次数/天：72 最小停机时间：20s 程序停机时间：30s 允许启动时间：30s 本地通讯暂停：20s空压机保护定值:项目单位定值备注压缩机出口压力bar16.5 bar 报警、M17 bar 停机压缩机出口温度C266C报警、80C停机延时5s主机出口温度CM100C报警、110C停机延时5s油分离器压差bar$0.80 bar维护保养延时60s油分离器温度CM120C报警、停机空气过滤器压差barW-0.08 bai 报警、W-0.085 bar 停机延时60s主机喷油压力bar$2.5 b如允许启动电机过载动作停机延时1S风扇电机过载动作停机延时1S3.2干燥器运行参数设定值A塔/B塔吸附时间：60nunA塔/B再生时间：58nunA塔/B均压时间：OsA塔/B再生延时：5s加热温度上卞限：150C/130C 加热延时设定：8s加热时河设定：30nun4空压机的运行与检查4.1空压机运行的一般规定1、我厂设置的4台空压机，按照两运行、一备用和一检修的运行方式设计，但正常运行时, 一台空压机运行既能满足系统用气量。2、压缩空气系统正常运行方式空压机与其出I I干燥器正常运行时，空压机出I I至空气母管隔离门应保持开启，空压机至储 气罐旁路门保持关闭，空气母管至储气罐隔离门保持开启；储气罐至仪用气母管隔离门保持开启，储气罐至杂用气母管隔离门保持开启。3、空压机正常运行，其控制方式置就地控制，空压机将根据设定的加卸载压力自动进行加 载与卸载。当空压机在预设定的停机间隔内没有进行加载，空压机将自动停止运行以节约能 源。当压力降低到加载压力时，空压机将自动启动并进行加载，以保证系统内压力稳定。停机间隔时间=24h/ 启动次数/天5=241i/72=20nmi4、空压机干燥器的投运与空压机一起进行。当空压机投入运行时，出丨1干燥器也一起在就 地投入运行：当空压机停运时，干燥器退出运行。因空压机停运后干燥器内再生塔中没有气 源进行干燥，取消干燥器出I I逆止门内阀芯。空压机停运或卸载状态时，通过压缩气母管取 气加热后对干燥塔进行再生。4.2空压机启动前的检查1、检查并确认空压机电源开关在合闸位，保护装置正常投入，空压机电源指示灯亮：2、检查并确认空压机冷却水进出口门在开启位，冷却水压力、温度正常；3、检查并确认空压机各部件与储气灌外观完整，无破裂与损坏；4、检查并确认空压机油位正常，在标注刻度线上；5、检查并确认空压机出II至母管隔离门、母管至储气罐隔离门在开启位，空压机出I】至储 气罐旁路门在关闭位。6、检查并确认空压机各热工仪表正常投入运行，运行参数设置正确。4.3空压机的启动运行1、将空压机运行模式切换到“就地控制”位，手动点击空压机启动按钮，空压机将按照预 设定星三角启动时间启动空压机，并加载运行。此时，空压机运行指示灯变亮。2、检查控制面板上空压机出II压力将不断增加，压力到设定卸载压力后空压机将自动停止 加载而转为空载运行。此时，空压机将不再输出压缩空气。3、当出丨1压力表检测到压力降到加载压力时，空压机将重新加载，并输出压缩空气，直至 压力到卸载压力为止停止加载。4、当空压机空载运行时间超过停机间隔时间后，空压机自动转为停机并保持自动备用，一 旦压力降到加载压力时，将自动重启并加载。4.4空压机的正常维护与运行注意爭项1、空压机运行中，要定期检查空压机系统有无漏油渗水现彖发生，空压机各运行参数是否 正常；并至少每8小时对空压机进行一次排水，并把排水情况记录到就地巡检记录本上;2、应经常检查空压机的加载与卸载压力是否正常，就地各表计读数有无异常；3、压缩空气系统运行时，至少每口对压缩气母管、仪用气母管、杂用气母管以及储气罐进 行一次放水，并把放水情况记录到就地巡检记录本上；4、空压机运行时，应保证冷却水进水温度不超过40C。4.5空压机的停运1、空压机停运前，确认空压机在就地控制模式后，手动点击停运按钮，空压机将按照设定 的停机时间进行停运；2、空压机停运后，应及时就地退出其出I I干燥器运行，防止电加热器烧毁。3、冬季情况下，如果闭冷水温度降低到10C时，应关闭空压机冷水进回水隔离门。干燥器的运行与检査5.1干燥器运行的一般规定1、干燥器的启停采用就地控制的方式，取消原“随空压机一起启停”自动运行方式。当空 压机投入运行时，就地启动干燥器运行，当空压机停运时，就地停运干燥器；2、干燥器在正常运行时，应保证一塔吸附、另一塔再生。干燥塔吸附时间为60mm,再生时 间为58min；3、干燥塔处于吸附状态时，其进气门打开，再生排放阀关闭；再生状态时，其进气门关闭, 再生排放阀打开。当干燥器在停运状态卞，干燥器两进气门在关闭位，再生排放阀在开启位。4、干燥器电加热器当干燥塔在再生状态时自动投入运行。当电加热器出II低于130C时自 动启动，温度超过150C自动停运，超过165C时发超温报警，并且超温报警灯亮； 5.2干燥器启动前的检查1、检查并确认干燥器控制柜电源开关在合闸位，电源指示灯亮；2、检查并确认干燥器控制器工作正常，各仪表指示正常；3、检查并确认干燥塔底部手动排污门在关闭位；4、检查并确认干燥器进出丨I滤网底部自动疏水器隔离门在开启位;5、检查并确认干燥器气动门气源隔离门在开启位；6、检查并确认干燥器电加热器进I I手动门在开启位。5.3干燥器的投退1、确认干燥器相对应空压机运行正常；2、将干燥器控制方式置“就地”位，手动启动干燥器；3、查干燥器一塔在吸附工作状态，另一塔在再生状态，并且相应指示灯亮；4、查干燥器电加热器随干燥塔一起启动，电加热器按照设定的温度进行加热;5、干燥器退出运行时，只需要在就地点击“停运”按钮，干燥器将停止运行。5.4干燥器运行时的注意事项1、干燥器运行时要严格要求定期排水，并把排水情况记录到就地巡检记录本上；2、干燥塔在工作时，应定期检查各仪表指示，确认干燥塔在正常工作状态；3、干燥塔在工作时，应检查其控制器工作正常，干燥塔按照设定的时间进行吸附与再生的 自动切换；4、干燥器投入工作前，应检查其控制阀气源压力不小于0.3MPa,否则其控制阀不能俺要求 投入运行；5、干燥塔在再生时应调整再生气体的压力、流量到合适值，否则将影响再生的效果与干燥剂的使用寿命。（再生气体的床力9流量调节少舍适已联系厂家，但是还没仃得到答复）6空压机的定期切换与维护5.1空压机正常运行要按照如卜运行切换时间进行切换。如因空压机故障不能投入运行时, 要首先把备用空压机转为运行，副备用空压机转为主备用空压机。空压机运行切换时间表：项目MONTUEWEDTHUFRISATSUN空压机AXOJXoo空压机B0VX0JXo空压机COOO0JX空压机DXOOXOoJJ：运行，O：主备用，O：副备用，X：停运5.2 一般规定，投入运行的空压机加载压力设定为7.4 bais卸载压力8.2 bar,主备用空压机 加载压力设定为7.0 bar,卸载压力8.0 bar,副备用空压机加载压力6.8 bar,卸载压力8.0 bar。5.3空压机定期切换时应先设定好启动空压机的运行参数，待空压机启动运行正常后在停止 原运行空压机。5.4空压机电机与风扇电机的绝缘每月测量一次，具体测屋时间按照设备定期切换与实验要 求的时间进行。测量时，先断开厂区公用段至空压机电源开关，验明空压机配电柜内进线无 电压时方可进行。测空压机电机绝缘时，应测量空压机配电柜内交流接触器K21下接线电 缆绝缘；测风扇电机绝缘时，应测量交流接触器K25 F接线电缆绝缘。测量结果要详细记 录到设备绝缘记录本上。5.5每月最后一口 24时，运行值班人员因详细记录各台空压机运行小时。记录表见附页。5.6空压机的正常维护应按照卜表规定的时间间隔进行，维护时要做好空压机系统的检查与 设备更换的记录以备存档。检修类别A级E级C级D级时间4000小时8000小时16000小时24000小时7空压机的异常处理7.1空压机出力低或压缩空气系统压力低原因：1、系统耗气量大，超过压气机的正常产气量；2、空压机内部或压缩空气系统有泄漏点，造成人量气体外漏：3、空压机部件故障，造成空压机工作不正常；处理：1、对于系统有漏点的情况，及时查找泄漏点，有条件时隔离故障位置，防止系统压力过低, 控制阀门气源压力低而失灵；2、如果为系统耗气量超过压气机产气量，及时启动备用空压机，增加系统供气量；3、空压机故障时，及时启动备用空压机，保证系统压力稳定。隔离故障空压机，联系检修 处理。7.2空压机启动后不加载原因：1、空压机加载/卸载电磁阀故障，启动后不能正常工作：2、空压机油位偏低。处理：1、空压机启动后不能正常加载，判明是加载电磁阀故障还是缺油引起。如果为加载电磁阀 故障，应及时联系检修处理；2、如果为空压机油位偏低引起，应立即检查系统有无漏点，查明系统无漏点后再进行加油 处理7.3空压机启动后不卸载，安全阀动作原因：1、空压机出丨1压力开关故障，指示不准；2、空压机加载/卸载电磁阀不回座；处理：1、如果为空压机出I I压力开关故障，应及时联系检修处理，同时启动备用空压机运行：2、如果为加载卸载/卸载电磁阀故障，先停运故障空压机，及时检修检查处理；3、安全阀动作后，及检查安全阀复位情况，必要时重新校验安全阀动作值。7.4空压机出口温度高原因：1、空压机冷却水温度过高或冷却水流量片偏，甚至中断；2、空压机出I空气冷却器故障，造成冷却效果降低。处理：1、如果为冷却水流量偏低或温度过高，应及时调整冷水的温度与流量，保证冷却水系统能 满足要求；2、如呆为空气冷却器故障，造成冷却效果降低，则应及时启动备用空压机，联系检修处理。 7.5主机出口温度高原因：1、空压机冷却水温度过高或冷却水流量片偏，甚至中断；2、空压机油冷却器故障，造成冷却效果降低；3、油冷却器旁通阀EV开启。处理：1、如果为油冷却器旁通阀BV开启，及时联系检修，查找原因，进行处理;2、其他情况的原因，同7.3。8干燥器的异常处理8.1干燥器出丨1露点温度高，干燥效果差原因：1、干燥塔再生时间短，再生效果差；2、干燥剂失效或干燥剂表面有油；3、干燥塔再生时，吹扫流量低：4、干燥塔再生时，加热温度偏低：5、干燥塔进门温度高、流量人。处理：1、如果为干燥塔再生时间短的原因，因适当延长干燥塔的再生时间；2、如果为干燥剂失效或表面含油，则应及时联系检修更换干燥剂；3、如果为吹扫流量低或加热温度低，则运行人员及时调整吹扫流量与加热器温度：4、如果为干燥塔本身进II温度高、流量人的话，则查找进II温度高的原因，调整进气量。 8.2干燥塔再生时压力高原因：1、干燥塔再生时消音器堵塞；2、干燥塔再生时，再生气体压力调节过高；3、干燥塔出口逆止阀漏气。处理：1、如果为再生气体压力调节过高，应及时调整再生气体压力到合适值；2、如果为消音器堵塞或逆止阀漏气应及时联系检修处理；8.3干燥塔投运时不能进气阀工作失常原因：1、进气阀门气源压力不足；2、进气阀卡塞：3、控制系统故障。处理：1、进气阀门气源压力不足时应及时调整气源压力，调整后压力仍然不能满足要求时应检查 管道是否堵塞；2、进气阀门卡塞时，及时停运空压机，联系检修处理；3、如果为控制系统故障导致进气阀门不能正常开启时，应联系热工人员进行检查复位。8.4电加热器出口温度高报警原因：1、流过电加热器气体流量低；2、电加热器出口管道堵塞；3、控制器故障导致电加热器不能正常工作。处理：1、如果为气体流屋低，应及时调整电加热器流过气体流量；2、电加热器出I I管道堵塞时，应及时停运加热器，防止加热器烧毁，联系检修处理：3、如果控制器不能控制电加热器的启停，应先停运加热器，再联系检修处理，防止加热器 烧毁。附录一：空压机房巡检制度压缩空气作为机组调节门的操作气源，要把空压机系统的巡回检查当成是口常巡回检查的重 点。在空压机房巡检注意以下事项：1、口常巡检中要严格按照发电部规定时段进行巡检，当有设备运行不稳定或有异常时要增 加巡检频率，加大巡检力度；2、巡检要全面仔细，认真负贵，做到把运行中出现的异常现象与问题及早发现，及早处理;3、巡检人员要重点检查空压机运行声音有无异常，冷却系统有无漏点，加热器温度控制是 否正常，油过滤器、水过滤器是否正常，干燥塔运行是否正常，系统有无漏气等；4、巡检人员要定期对空压机、干燥塔、压缩空气母管以及压缩气罐进行手动排污，原则上 每个巡检周期进行一次排污。当发现空压机排水异常增加时要仔细检查系统，严防空压机内 部泄露；5、巡检人员要及时提醒集控室按照要求进行设备定期切换。切换时要现场检查阀门位置是 否正确、加热器是否投入正常，空压机运行是否正常等。6、现场发现的异常现彖要及时记录到“缺陷与异常”栏内，登记缺陷并及时联系人员处理。7、每月末把空压机运行小时、加载小时、电机启动次数等统计到相应记录表格内。序号空斥机A空斥机B空压机C空斥机D巡检人时间冷却水温度出口 压力干燥器 温度冷却水 温度出口 圧力干燥器 温度冷却水 温度出口 圧力干燥器 温度冷却水 温度出口 压力干燥器温度134567S设备操勺乍记录：设备异常与缺陷情况：20_年_月空压机运行时间统计表设备运行时间加载时间电机启动次数加载继电器动作次数控制器运行时间空压机A空压机E空压机C空压机D统计人员:统计时间: