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自平衡多级泵填料正确安装方法
       填料成本造低价,使用范围广,一般适用于输送清水或无腐蚀性类似于清水的介质,单级单吸泵、中开泵、多级泵使用比较多。

       1、认识填料密封

       1)填料具有一定的弹性,在外力的作用下能产生一定的径向力并紧密与泵轴接触;
       2)有着足够的化学稳定性,不污染介质,也不会被介质泡胀,填料中的浸渍剂不被介质溶解,填料本身不腐蚀密封面。
       3)填料自润滑性能较好,耐磨、摩擦系数较小。
       4)泵轴存有少量偏心,填料应有足够的浮动弹性。
       5)填料制造简单、装填方便。

       2、正确的填料密封安装方法

       1)安装注意事项

       填料组合安装是否正确,对于填料使用效果与使用时间影响是非常大的,填料不正确安装包括:填料组合方式错误、填料切割尺寸错误、填料装填方式错误、填料压盖螺栓预紧不够或不均匀等,这些问题往往会造成同个设备、相同水泵结构,出现填料密封效果相差很大的结果,很明显,填料安装正确与否,是导致填料过早发生泄露和密封过早失效的主要原因之一,因此,对于填料密封的安装必须要足够重视。

       填料安装时要注意以下几个方面的要求

       (1)清水泵填料函端面内孔边要有一定的倒角;
       (2)水泵填料函内表面与轴表面不能有划伤(特别是轴向划痕和)和锈蚀,表面要求必须要光滑;
       (3)填料环尺寸要与填料函和轴的尺寸相协调,对于不符合规格的建议尽早更换;
       (4)切割后的填料环不能任意将其变形,安装时,将有切口的填料环轴向扭转从轴端套于轴上,并可用对剖开的轴套圆筒将其往轴后端推入,且其切口应错开。
       (5)填料安装完成捶胸顿足 ,用手适当拧紧压盖螺栓的螺母,再用手盘动,以手感适度为宜,最后进行调试,允许有少量的介质泄露,如果泄露量仍然较多,可适当再进行拧紧,也不能拧的太紧了,避免烧轴;
       (6)已失效的填料,如果水泵泄露原因在填料,建议用更换填料或添加填料的方法来处理问题,使水泵能够正常运转。
       填料装入水泵填料腔以后,由压盖螺丝对它进行轴向压缩,当轴与填料作相对运动时,由于填料的塑性,使它产生径向力,并与轴紧密接触,与此同时,填料中浸渍的润滑剂被挤出,在接触面之间形成油膜。
       由于水泵运行过程中,泵轴与填料的接触状态并不是特别均匀,在接触位置会出现“边界润滑”的状态,称为“轴承效应”;而未接触的凹部形成小油槽,会有较厚的油膜,接触部位与非接触部位组成一道不规则的迷宫,起阻止液流泄漏的作用,此称“迷宫效应”。这就是填料密封的运行原理。
       很明显可以看出,水泵良好的密封效应,在于维持水泵“轴承效应”和“迷宫效应”,简单地讲就是水泵要保持良好的润滑和适当的压紧,如果润滑不良或压得过紧会导致水泵油膜中断,造成填料与泵轴之间干摩擦,严重的情况会导致烧轴或者出现严重磨损的情况。
       所以,当填料使用一段时间以后,要经常对填料的松紧程度进行调整,便于填料中的润滑剂流失后,再挤出一些润滑剂,补偿由于填料体积变化造成的压紧力松弛,很显然,填料使用一段时间后,经常受挤压,润滑剂最终会被挤压完,所以,水泵经常换填料是非常有必要的。
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