【提升】安全管理“6666”原则！

      安全先知

先知三日，富贵十年！

一、六”查“

1.查思想：检查企业负责人对安全工作是否重视，职工“安全第一”的思想是否确立等。

2.查领导：查有关领导是否认真做到“五同时”，对改善公司劳动条件、减轻劳动强度和减少职业危害是否重视。

3.查现场：检查工作环境、安全设施设备、作业流程、安全联锁装置是否符合安全生产的要求等。

4.查隐患：检查制度、设备、操作人员等方面的漏洞及可能酿成事故的危险因素。

5.查制度：检查各种安全生产规章制度、操作规程是否建立。

6.查措施：安全生产各项措施是否到位。

二、六”化“

1.责任明确化：在安全责任制中明确各级人员的安全责任，做到责任清晰，惩罚有依据。

2.管理分级化：建立健全企业级、车间(部门)级、班组级、岗位级四级隐患排查治理机构。

3.行为规范化：要求全体职工坚守岗位、严格执行操作规程，消除各类违章违纪现象。

4.措施具体化：保障安全生产的各项措施要具体易于执行。

5.设施标准化：安全标准规范管理，实现安全标准化达标。

6.检查常态化：彻底消除突击检查、应付检查等“一阵风”形式的检查。要把检查作为日常工作的重点去抓。

三、六”有“

1.安全有目标：企业要结合自身实际情况和人员特点，制定出相应的安全管理的目标和要求，使职工在生产过程中做有要求、有目标。

2.管理有保障：企业要形成党政工团齐抓共管的安全管理体系，要编制严格的切实可行的安全管理规章制度。

3.操作有规章：职工要坚决执行岗位安全操作规程，对现有的岗位安全操作规程进行修改、完善、补充，使规程更加具有实用性和可操性。

4.检查有记录：对日常安全检查设置安全检查记录，其内容主要是检查中发现的问题、改进措施、落实情况，问题整改验证人、验证时间等内容。

5.考核有依据：通过考核使员工自我加压，自我激励，促进安全生产。

6.违章有教育：对违章人员要及时教育、科学教育，保障教育实施效果。

四、六”无“

1.生产无事故：在生产过程中，要不断强化班组人员的安全意识，增强其自我保护能力，严格执行安全规程，真正做到“四不伤害”。

2.作业无三违：要加强对人员的安全教育，使其明白“违章指挥就是害人，违章作业就是害己”的道理，积极采取多种形式加大对“三违”行为的查处。

3.设备无缺陷：要求职工在生产过程中严格执行“安全生产确认制”，彻底消除设备的不安全状态，使设备安全完好的运行。

4.环境无隐患：要加强全方位的环境监督，完善工作现场的设施管理，保障安全通道的畅通，真正做到作业环境无隐患。

5.制度无缺失：规章制度是作业人员安全生产的生命和保护伞，制度要更加完善、更加具体、更加有适用性。

6.教育无遗漏：新上岗员工严格履行企业、车间、班组的三级安全教育，内容要全面、具体。

来源：精益安全文化、班组学习平台