关于在堇青石蜂窝陶瓷上负载 γ

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我想在堇青石蜂窝陶瓷上敷涂第二载体 γ-Al2O3 ，然后再在上面负载活性组分。有篇文献上的方法是这样的：
    催化剂制备：将Al2O3 涂载在长为60 mm ,直径为20 mm 的蜂窝状堇青石( cellsPcm2 ) 载体上。即将5 g γ-Al2O3 加入40mL 饱和的Al (NO3 ) 3 溶液中
搅拌1 h ,再把蜂窝状堇青石载体放入,并在0101MPa的真空条件下保持15min ,然后将其上下颠倒摇动5min ,再放入0101MPa 的真空条件下保持15min ,再保持在常压下5 min ,重复以上步骤若干次,最后用高压气体吹掉残留在孔中的液体物,分别在60 ℃、100 ℃和150 ℃下干燥1 h ,然后6 h 升温到600 ℃,再恒温焙烧4 h 。最后用所需浓度的H2 PtCl6 溶液浸渍上面所得到的载体,600 ℃焙烧,用H2 还原,从而得到PtPAl2O3 蜂窝状催化剂。
     我原来的想法是：将 γ-Al2O3 粉碎后制成浆液直接涂载。而看了文献中的这种做法后有点不明白的就是：为什么要将 γ-Al2O3 加入饱和的Al (NO3 ) 3 溶液中呢?目的是什么?还请各位帮忙解惑

xinkai23 2023-05-16 1759 次浏览 赞 379

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moli9985 4110 次浏览 483 赞 2023-05-19 08:04

如果将 γ-Al2O3 粉碎后制成浆液直接涂载，可能涂层的粘结强度较低。加入Al (NO3 )3能够提高涂层的粘结强度。
但是一般不用你所说的方法（ γ-Al2O3 加入饱和的Al (NO3 ) 3 溶液），通常采用AlO(OH)、也叫一水氧化铝，通过一水氧化铝制成浆液直接涂载，烘干后500度焙烧。根据第二载体 γ-Al2O3 的量来确定重复次数。