前言：
茶荣省沿海地区水产养殖总面积为37500公顷，其中养虾面积超过25,000公顷。为了加工和保存虾干等典型水产资源，但是大多数虾都是手工干燥和去壳的。
手工方法不能保证食品卫生，因为在加工过程中会接触到地面、水泥，而且用的编织袋大多取自废米袋，同时生产出的虾米被压碎，外壳也不干净。
一、减少人工，节省成本
为了确保虾干的食品安全和质量，保存时间超过6至12个月，节省时间、人力资源，同时在适当的时间提供必要的处理，茶荣大学的一组学生进行了研究，设计制造“虾米自动脱壳包装机”设备，为提高茶荣省虾米特产价值做出贡献。
该设备可以并排连接，从虾脱壳系统，到筛分系统，最后到自动包装结构，整个脱壳过程的时间可以调节。不仅控制虾的脱壳时间、筛分时间，还可以通过HMI屏幕显示包装数量。此外，该机器还设计有保留碎虾壳的部分，以便回收利用，以保护环境，旨在实现机器管理、远程控制和检索数据。
团队生产的全自动“虾米自动脱壳包装机”具有较高的实用性：该机设计为在同一台机器上自动完成虾脱壳、筛分和包装；该机结构紧凑，最大尺寸（虾分离盘上升时）2m长、1m宽、2.4m高，最小尺寸（虾分离盘下降时）2m长、1m宽、1.3m高。经过一段时间试运行，表明该机运转良好，生产效率高，节省人力和时间，价格低廉，得到了使用者的良好反馈。同时，使用自动“虾米自动脱壳包装机”减少了人与虾米的接触次数。
该设备包括机器的机械设计和系统的控制部分，机器的机械部分相互连接成一个完整的系统，包括：进料托盘，方便将干虾供应到托盘中。团队设计了带有气缸系统的虾托盘。通过电力来升高和降低装有虾的托盘，方便补充干虾。在虾盘处，使用调速电机调节托盘的转速，以确保所有虾都倒入，并使用传感器通知干虾何时用完。
虾脱壳系统，使用一个可打开和关闭盖子的气缸来捕获来自虾盘的虾。本部分虾脱壳电机由E800变频器通过以太网口与三菱Fx5U PLC控制。当搅拌器运行时，电机将帮助搅拌器连续旋转。虾米处理完毕后，倒入筛分系统中。
筛分系统为了分离虾肉和虾壳，团队设计了一个虾壳筛网，筛子下面是一个盛虾壳碎屑的容器，托盘采用旋转托盘设计，可容纳2个无底剂量罐。由三菱Fx5U PLC控制。
Fx5U PLC包装系统控制气缸系统的开合，取出真空袋并打开袋口。配料盘旋转，让虾落入袋内，电机将推动夹紧机构，结合行程传感器，帮助确定夹具到达袋口时的位置，并停止执行操作将袋子进行真空密封，在输送过程结束时，产品可以自动取出。与虾直接接触的部件均采用304不锈钢材质，确保卫生安全。
发明组组长、学生Nguyen Minh Thanh在分享该设备的操作过程时表示：开始操作机器时，打开电源，并按下重置按钮即可开始新的过程。然后，设置进料盘、配料盘参数并选择速度。接下来，将虾米放入料盘中。完成安装步骤后，按“开始”以使机器开始工作，料盘上升至工作位置，虾笼旋转至收虾位置。
二、环保的解决方案
茶荣大学的学生合照
实验结果表明，将2公斤虾干放入机器中，可得到1.2公斤干净的虾，损失率为40％（其中虾壳30％，虾碎屑10％）。用以前的手工方法，在破碎、筛分、去壳的过程中，破碎的虾比机器处理2公斤虾干时破碎的虾多，只生产出0.8-0.9公斤的干净虾。另外，“虾米自动脱壳包装机”还节省时间和人力，虾还可保存6至12个月。
全自动“虾米自动脱壳包装机”。
事实上，在使用机器或手工方法的虾干生产设施中，虾干去外壳获得虾肉后，大部分的壳和虾脆屑都被排放到环境中，造成污染。然而，对于“虾米自动脱壳包装机”来说，该机器设计了一个额外的部件来保留碎虾壳和虾脆屑，这些虾脆屑可以回收利用以制造生物塑料，例如：杯子、碗、盘子等可生物降解产品、也可以作为废物处理复合膜、制造动物饲料和植物有机肥料，为环境保护做出贡献。
茶荣大学的研究团队表示，将继续完善设备并将产品商业化，以便在不久的将来将其推向市场。
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