充气内模施工技术

充气内模充气时膨胀形成设置的形状，具有足够的强度来承受混凝土的压力，放气后柔软收缩，任意折叠卷曲，适用温度范围广（-10～+90℃材质没有变化）。具有操作省时省力省工，轻型简便，环境适应性强，能够制成不同截面的内模，满足各种条件下的施工。

1、主要技术内容

1）主要组件为：充气内模、三通铜嘴、压力表。

2）主要机具：吸风机、空压机。

3）充气内模充气端应露出模板外不少于500mm，以便充气和抽取内模。

4）在安放充气内模时用绳牵引将芯模穿入钢筋笼内，并使芯模纵向接口朝上放置，在穿放过程中芯模中间需由人工辅助抬起，避免芯模与钢筋笼碰撞。

5）采用空压机进行充气。当气压达到使用压力（一般为0.04MPa）时将进气阀关闭。充好气后，

应观察内模有无压降20～30min，以免在使用过程中内模气压不足造成质量问题。

6）制定方案采取措施避免芯模振捣混凝土时上浮。

7）通过试验确定混凝土初凝时间，选择合适的时间放气抽芯模。

2、技术参数

1）对充气内模进行充气检查，检查其外径公差，要求外径公差在2%以内；

2）检查充气内模的气压降，在20～30min 内无明显压降现象；

3）芯模使用后用清水冲洗，如有附着水泥要小心用钝器刮除。

4）防止日晒雨淋，不可接触火源。

5）不得与油类及有机溶剂接触。

3、适用范围

可应用机场、道路等排水系统的钢筋混凝土开口渠；也可用于桥梁、涵洞等构件。

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