NRP1:计划模式与生产方式的交互演进

【网络关系计划（NRP）笔谈5-1】

计划模式与生产方式的交互演进

（二〇一〇年六月五日）

“和谐生产方式”的实践，开创了一种借助信息化网络联结平台，将分布式生产能力联结为按工序分工的供应网络，从而实现用标准化能力单元履行个性化订单，解决大规模工业化生产与日益增强的个性化、不确定需求的矛盾，达到产销和谐、供需和谐的信息化时代的生产方式。从和谐生产方式的探索之初，我们就自觉的把开发新的计划模式作为核心任务，并将其落实到信息系统中。我们把适应和谐生产方式的计划模式命名为“网络关系计划”（Network Relations Plan，NRP），以NRP为内核的“网络联结生产系统”到目前已经过21个月的运行，证明是可靠的。本文将对“网络关系计划”（NRP）进行系统的介绍。

计划模式的演进一直是生产方式变革的核心内容。

源于福特制大量生产方式的内在需求，先后出现了库存订货点法、物料需求计划（基本MRP）、闭环MRP（除了物料需求计划外，引入了生产能力需求计划、车间作业计划、采购作业计划、信息反馈等，形成了一个闭环）、制造资源计划（MRP-Ⅱ），直至衍生出包含了主生产计划、物料需求计划、能力计划、采购计划、销售执行计划、利润计划、财务预算和人力资源计划等多种计划的“容器”式企业资源计划（ERP）。

如果把福特流水线看做一个隐喻，那么这诸多计划要实现的基本目标就是为这个有着众多支流的水系设置统一的节拍，实现步调一致的生产，用严密的“推式”计划保障水系的出海口——总装线平稳生产。丰田精益生产方式则在直接从这个水系的入海口入手以终为始倒排计划，也就是“拉式”的看板计划模式——准时生产（JIT）。高德拉特的约束理论（TOC）以这个水系的“瓶颈”为着眼点，强调对系统的瓶颈资源充分挖掘和利用，以瓶颈资源为依据制定主生产计划，用瓶颈资源的生产节奏来推动整个生产系统的运行，实现高产出、低在制品以及准时交货等主要绩效指标。

应该说，围绕福特流水线这个水系隐喻，分别由上而下、由下而上或由中间瓶颈入手，形成了三大计划模式：制造资源计划(MRP-II)、准时生产(JIT)和约束理论(TOC)。这些计划模式各有优势和不足，但都对福特流水线的完善做出了重大贡献，并在不同类型的生产过程中被分别应用甚至复合应用着。

随着个性化需求与标准化生产矛盾日趋激化，市场不确定性越来越强，小批量、多品种、个性化生产对福特制大量生产方式冲击日益严重，敏捷制造和供需网络的构想受到重视，组织一个由特定供应商和销售渠道组成的短期或一次性供应链，形成“虚拟工厂”，把供应和协作单位看成是企业的一个组成部分，用最短的时间将新产品打入市场，时刻保持产品的高质量、多样化和灵活性，成为敏捷制造的最高理想。

敏捷制造是基于虚拟企业的，已经超越了福特流水线的范畴，但仍试图沿用和改造以MPP为主的传统计划模式，因此敏捷制造理论只能是从旧生产方式的土壤中生长出来的新生产方式的胚芽，它预告了一种崭新生产方式的即将诞生。

和谐生产方式系列连载

1126：024NRP0：关系计划依托虚拟产品，立足于构建社会化的能力单元之间和谐关系的需求满足路径

1125：023【温】如何评价一个能力单元的绩效？

1124：022【温】畅想基于能力单元的真正网络化时代的到来

1123：021【温】温州双面市场下的社会化能力单元

1122：020【温】从温州村庄后面的大集团看供应链中的时间链

1121：019【温】时间链及其五大属性

1120：018【温】从地铁的时间提示看能力单元的时间标签

1119：017【温】能力单元如何展开它的资源计划？

1116：016【温】产品的实现过程就是通过不断地占用能力单元时间来满足的

1114：015【温】时间链中的能力单元