机床电路或电器的故障大致归纳为短路、过载、断路、接地、接线错误、电器的电磁及机械部分故障等六类。诸类故障中出现较多的为断路故障,它包括导线断路、虚连、松动、触点接触不良、虚焊、假焊、熔断器熔断等。对这类故障除用电阻法、电压法检查外还有一种更为简单可靠的方法,就是短接法。方法是用一根良好绝缘的导线,将所怀疑的断路部位短路接起来,如短接到某处,电路工作恢复正常,说明该处断路。
(1)检查方法和步骤
①局部短接法∶局部短接法如图1-82所示。当确定电路中的行程开关SQ和中间继电器常开触点KA闭合时,按下启动按钮SB∶,接触器KM不吸合,说明该电路有故障。检查时,可首先测量A、B两点电压,若电压正常,可将按钮SB,按住不放,分别短接1-3、3-5、5-7、7-9、9-11和B-2。当短接到某点,接触器吸合,说明故障就在这两点之间。具体短接部位及故障原因见表1-18。
②长短接法长短接法(图1-83)是指一次短接两个或多个触点或线段来检查故障的方法。这样做既节约时间,又可弥补局部短接法的某些缺陷。例如,两触点SQ和KA同时接触不良或导线断路,用局部短接法检查电路故障的结果可能出现错误的判断。而用长短接法一次可将1-11短接,如短接后接触器KM∶吸合,说明1~11这段电路上一定有断路的地方,然后再用局部短接的方法来检查,就不会出现错误判断的现象。
长短接法的另一个作用是把故障点缩小到一个较小的范围之内。总之应用短接法时可长短接合,加快排除故障的速度。
(2)注意事项
①应用短接法是用手拿着绝缘导线带电操作的,所以一定要注意安全,避免发生触电事故。
②应确认所检查的电路电压正常时,才能进行检查。
③短接法只适于压降极小的导线、电流不大的触点之类的短路故障。对于压降较大的电阻、线圈、绕组等断路故障,不得用短接法,否则就会出现短路故障。
④对于机床的某些要害部位,要慎重行事,必须在保障电气设备或机械部位不出现事故的情况下使用短接法。
⑤在怀疑熔断器熔断或接触器的主触点断路时,先要估计一下电流,一般在5A以下时才能使用,否则容易产生较大的火花。
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