注塑件缺陷分析与改善（十八）分层（表层脱皮）

分层（表层脱皮）：物料内的各层未能完全融合在一起，有脱皮现象，可能发生在浇口或者注塑件上，因融合强度不同会产生程度不一样的分层现象。下面对分层的形成原因与和改善对策作简要分析。  

图3-22  分层1、分层的形成原因(1) 混入了其他不相容的高分子聚合物。(2) 成型时使用了过多的脱模剂。(3) 型腔内熔体温度过低。(4) 塑料烘干不良，水分过多。(5) 浇口和流道存在尖锐的角。(6) 塑化不良，树脂温度不一致。2、分层的改善对策材料避免不相容的杂质或受污染的回收料混入原料中

模具设计对所有存在尖锐角度的流道或浇口进行倒角处理，实现平滑过度

工艺条件增加料筒和模具温度成型前对材料进行充分的干燥处理避免使用过多的脱模剂优化塑化参数，保证熔料内部温度均匀

注：

1、对注塑缺陷的识别应该是专业注塑人员的必备的技能，每种注塑缺陷其产生机理并不同，解决产品质量问题的方法也不同，所以错误的认定产品缺陷，往往在解决这个问题就会走弯路。

2、经常看到有的工厂对注塑缺陷分类很笼统，主要是负责产品缺陷分类的人员并不专业，只是为产品缺陷起个代号而已，对工艺人员往往起到误导的作用。

3、近期花一段时间对产品缺陷进行定义和分类，希望能帮助到大家。