注塑成型设备简介（一）常用注塑机的特点

　

第一节 注塑机的型式与特点

一、注塑机的分类

1、注塑机根据塑化方式分为柱塞式注塑机和螺杆式注塑机。

2、按机器的传动方式又可分为全液压机、全电动机、电液复合式。

3、按机筒的数目分为单色机、双色机及多色机。

单色机指一个机筒的注塑机、双色机指有两个机筒的注塑机、多色机指有两个以上机筒的注塑机

4、注塑机按照注射装置和锁模装置的排列方式，可分为立式、臥式和立臥复合式、角式注塑机、多模转盘式注塑机

二、常用类型注塑机的特点

1、卧式注塑机，如图6-1

 图6-1卧式注塑机

合模部分和注射部分处于同一水平中心线上，且模具是沿水平方向打开的，目前，市场上的注塑机

多采用此种型式，其特点是：

(1) 由于机身低，对于安置的厂房无高度限制。

(2) 产品可自动落下的场合，不需使用机械手也可实现自动成型。

(3) 由于机身低，供料方便，检修容易。

(4) 模具需通过吊车安装。

(5) 多台并列排列下，成型品容易由输送带收集包装。

1、立式注塑机，如图6-2      

图6-2立式注塑机

其合模部分和注射部分处于同一垂直中心线上，且模具是沿垂直方向打开的。立式注塑机宜用于小型注塑机，一般是在60克以下的注塑机采用较多，大、中型机不宜采用。立式注塑机的特点：

(1) 注射装置和锁模装置处于同一垂直中心线上，且模具是沿上下方向开闭。其占地面积只有臥式机的约一半。

(2) 容易实现嵌件成型。因为模具表面朝上，嵌件放入定位容易。

(3) 模具的重量由水平模板支承作上下开闭动作，不会发生类似臥式机的由于模具重力引起的前倒，使得模板无法开闭的现象。有利于持久性保持机械和模具的精度。

(4) 通过简单的机械手可取出各个型腔塑件，有利于精密成型。

(5) 一般锁模装置周围为开放式，容易配置各类自动化装置，适应于复杂、精巧产品的自动成型。

(6) 容易实现串连几台设备，便于实现复杂产品成型的自动生产。

(7) 容易保证模具内树脂流动性及模具温度分布的一致性。

(8) 配备有旋转台面、移动台面及倾斜台面等形式，容易实现嵌件成型、模内组合成型。

(9) 小批量试生产时，模具构造简单成本低，且便于卸装。

(10) 立式机由于重心低，相对臥式机抗震性更好。

3、角式注塑机,，如图6-3

其注射方向和模具分界面在同一个面上，它特别适合于加工中心部分不允许留有浇口痕迹的平面制品。它占地面积比卧式注塑机小，但放入模具内的嵌件容易倾斜落下。这种型式的注塑机宜用于小机。如图6-3所示。

 

图6-3角式注塑机

4、多模转盘式注塑机

它是一种多工位操作的特殊注塑机，其特点是合模装置采用了转盘式结构，模具围绕转轴转动。这种型式的注塑机充分发挥了注射装置的塑化能力，可以缩短生产周期，提高机器的生产能力，因而特别适合于冷却定型时间长或因安放嵌件而需要较多辅助时间的大批量塑制品的生产，但因合模系统庞大、复杂，合模装置的合模力往往较小，故这种注塑机在塑胶鞋底等制品生产中应用较多。如图6-4所示。