注塑件的二次加工（十）车灯反光镜(车灯聚光圈)真空镀铝

　

 

汽车车灯注塑件的真空镀铝简介（举例）

2、车灯反光镜(车灯聚光圈)真空镀铝

(1) 车灯反光镜(车灯聚光圈)材料

轿车车灯的镀铝通常是在高真空条件下，使金属铝附着于塑料表面，其镀层厚度一般为0.81-2μm，表面平整，具有较高的光泽。

轿车车灯反光镜(车灯聚光圈)必须能够经受160℃的长期高温考验，在这样苛刻的环境和出于成本考虑下，反光镜(车灯聚光圈)材料在国内应用最多的就是BMC塑料。

(2) 车灯反光镜(车灯聚光圈)真空蒸镀前涂装底涂的必要性

在工业化生产中，车灯反光镜(车灯聚光圈)真空蒸镀前，注塑好的反光镜(车灯聚光圈)表面通常涂装底涂，这是因为：

a) 车灯反光镜基材与铝层附着力差，膨胀系数相差一个数量级以上，铝膜易破裂，所以必须选择合适的底涂料。

b) 基材表面直接镀铝，铝层的光泽一般很差，缺少金属感，严重影响车灯质量和光学性能。

c) 基材树脂在真空中放出大量气体和各种析出物，含有水分、残留溶剂、增塑剂、残余单体及低聚合物质，影响抽气速度。喷涂底涂后，可以封闭这些挥发成分，大大提高抽气速率。

(3) 涂装底涂的组成与特性

真空镀铝光固化底漆的组成有：光固化树脂、活性单体、光引发剂、助剂、溶剂。

真空镀铝光固化底漆的特性应该：

l 对底材附着力好。

l 与上层真空镀铝面结合力牢固。

l 漆膜无颗粒。

l 有极佳的流平性和固化快速，耐热性佳。

(4) 车灯反光镜(车灯聚光圈)喷底漆工艺步骤

车灯镀铝喷底漆工艺大致为：表面除尘→去飞边→清洁→预UV →上底漆 →UV固化-检验几个步骤。

(5) 车灯反光镜(车灯聚光圈)喷底漆后镀铝步骤

喷底漆后高级车灯镀铝的程序:

坯件上笼架—清洁--真空室合上--粗抽真空--离子清洗--高真空--蒸铝--重合氧化硅--泄气---更换镀件--周而复始。

喷底漆后普通车灯镀铝程序:

 坯件上笼架—清洁--真空室合上--粗抽真空--高真空--蒸铝---泄气---更换镀件---周而复始。

注：重合氧化硅是用硅油蒸汽在真空中反应获得。