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BMC产品加工 (注塑工艺方面)
注塑人生
>《待分类》
2022.09.23 内蒙古
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4、BMC热固性塑料注塑成型工艺
(
1
)机筒温度与模具温度
加工时,要求BMC在机筒温度下,较长时间保持低粘度的流动态,一般机筒温度应能满足BMC的低限值。机筒温度一般分为两段或三段控制,温度控制在20
~
45℃,近料斗端较低,近喷嘴端温度较高,一般相差5-10℃,模具温度一般控制在135
~
185℃。
(2)注射压力
由于BMC的流动性差,固化快,模具结构复杂,故注射压力宜选择较高压力,一般为80
~
160MPa。
(3)注射速度
注射速度的提高,有助于提高塑件表面质量,缩短固化时间,但不利于排气,并增加玻纤的取向程度。故应在保证塑件表面质量的前提下采用较低的注射速度,通常为1.8
~
3.5m/min。
(4)螺杆转速及背压
若采用螺杆式注塑机,在注射BMC时,螺杆对玻纤的损伤较大,为了尽量减少玻纤的损伤,螺杆转速宜选低值,一般为20
~
50r/ min。而根据BMC的粘度,以采用低背压为宜,一般为1.4
~
2.0MPa。
(5)成型周期
由于塑件的大小和复杂程度不同,各段的工艺时间也不同,
一般注射时间为2
~
20s,固化时间为20
~
50 s (随产品壁厚变化)。
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