RTO焚烧炉即蓄热式燃烧设备,是一种用于处理中低浓度、大风量、挥发性有机废气的废气处理设备,它的基本原理是在高温下使废气中的有机成分氧化生成CO2和H2O,从而予以去除。TO是直燃式燃烧设备,是利用辅助燃料燃烧所发生热量,把可燃的有害气体的温度提高到反应温度,从而发生氧化分解的一种废气处理设备。今天,北京中航机电研究所就为大家详细介绍一下RTO焚烧炉与TO焚烧炉的区别!
首先我们来看一下RTO废气处理设备的工作原理,RTO是把有机废气加热到760摄氏度以上,使废气中的VOCs在氧化分解成CO2和H2O。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体,使陶瓷体升温而“蓄热”,此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气,从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热体应分成两个(含两个)以上的区或室,每个蓄热室依次经历蓄热 - 放热 - 清扫等程序,周而复始,连续工作。蓄热室“放热”后应立即引入部分已处理合格的洁净排气对该蓄热室进行清扫(以保证VOC去除率在95%以上),只有待清扫完成后才能进入“蓄热”程序。RTO的优点是:运行费用省,有机废气的处理效率高,在国内外被广泛地用于涂装工艺的废气处理,以及化工电子等其他行业的废气处理。适应废气:中低浓度100~3500mg/m3 ,分解效率:95%--99%。
RTO焚烧炉适用于炼油厂、橡胶厂、皮革厂、印刷厂、化工厂、中西药厂、金属铸造厂、塑料再生厂、喷涂溶剂、食品加工厂、肉类加工厂、屠宰场、家禽饲料场、造纸厂、污水处理厂、垃圾转运站等行业的废气净化处理。
TO焚烧炉的工艺流程,混合后的有机废气通过引风机的作用直接送入废气焚烧炉,混合废气首先进入换热器进行预热,然后进入炉膛,在燃烧机的火焰高温作用下(680-760℃),使混合气体分解成CO2和H2O,由于燃烧是放热过程,所以燃烧后的气体温度比较高(一般在760℃左右),使之进入换热器与低温气体(混合废气)进行热交换,使进入的混合废气温度提高或达到反应温度,如果达不到反应温度,加热系统就可以通过自控系统实现补偿加热,使它完全燃烧,这样既节省能源,又能使混合废气有效去除。
TO焚烧炉是适用于喷涂溶剂、食品加工厂、肉类加工厂、屠宰场、家禽饲料场、造纸厂、污水处理厂、垃圾转运站等行业的一种废气处理设备。
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