H85黄铜 材料名称H85 普通黄铜 标准GB/T 5231-2001
C17200 基材与较硬 GCr15 对磨时, 接触面积随载荷增加而增大, 产生较严重 的粘着及犁沟, 两者的共同效应导致基材磨损加重; TaC/Ta 复合涂层表面的岛状凸起减少了与摩擦副间的接触面积, 同时硬质 TaC 表层降低了摩擦对偶间粘着倾向, 复合涂层的硬度梯度分布加强对载荷的支撑作用, 是 TaC/Ta 复合涂层减磨耐磨的主要原因。
特性及适用范围 具有较高的强度,塑性好,力学性能高,能很好的承受冷。热压力加工,焊接和耐蚀性能也都良好,易成形 化学成分 Cu:84.0-86.0 Ni:0.5 Fe:0.10 Pb:0.03 Zn:余量 杂质:0.3
在 10 %和 20 %浓度的 H 2 SO 4 介质中, 与 C17200 基材相比, Ta 涂层及 TaC/Ta复合涂层的腐蚀电位均较高, 腐蚀电流密度较低, 具有更小的腐蚀倾向和腐蚀速率。 两种涂层的电极阻抗值较基材大, 电荷传递阻力大, 电极过程缓慢, 腐蚀速率较低。 腐蚀介质浓度升高, C17200 基材、 Ta 涂层及 TaC/Ta 复合涂层腐蚀加剧, 钝化现象明显, 钝化膜加厚, 但 Ta 涂层及 TaC/Ta 复合涂层随着腐蚀介质浓度的升高均未出现剥落, 在表面形成一层稳定致密的 Ta 2 O 5 薄膜, 提高了铍铜基材的抗腐蚀性能。
力学性能 抗拉强度:(σb/MPa)≥315 伸长率:(δ10/%)≥25 伸长率:(δ5/%)≥30
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