Inconel 601，一种合金材料。高温时具有出色的抗氧化性，很好的抗碳化性，能很好的抗氧化性含硫气氛，在室温和高温时都具有很好的机械性能很好的耐应力腐蚀开裂性能由于控制了碳含量和晶粒尺寸，601有较高的蠕变断裂强度，因此在 500℃以上的领域推荐使用601。
连续退火机组是由一系列的燃气辐射管加热装置组成。 一套完整的辐射管加热装置包括管体、 烧嘴和废气、 废热回收装置， 其中管体是将燃料燃烧所释放的热能量传给被加热物体的关键部件。 管体在服役过程中长时间的与燃烧火焰及高温烟气直接接触， 其工作环境非常恶劣， 容易产生局部过烧、 氧化等缺陷。 因此 管体需要具有很好的耐热、 耐高温氧化性能及良好的高温结构强度。
化学成分
镍 58-63
铬 21-25
铁 余量
碳 ≤0.1
锰 ≤1.5
硅 ≤0.5
铜 ≤1.0
铝 1.0-1.7
磷 ≤0.02
硫 ≤0.015
国内绝大部分连续退火生产线所采用的辐射管管体为Ｃｒ２８Ｎｉ４８Ｗ５、Ｃｒ２５Ｎｉ３５等材料离心铸造而成。 众所周知， 由于高温合金的铸造性能不好， 熔体的粘度较大、 铸造收缩倾向性大， 所以铸造管壁厚较厚（通常壁厚＞Ｓｍｍ， 形状复杂部位厚度可达１４—１６ｒａｍ）， 并且离心铸造管体容易形成气孔、 裂纹、 冷隔以及浇不足等缺陷， 废品率较高， 材料利用率较低。
物理性能
密度 8.1 g/cm3
熔点 1320-1370℃
由于Ｉｎｃｏｎｅｌ６０１镍基高温合金除了具有良好的抗高温氧化、 硫化性能 以外， 还具有较高的抗应力腐蚀和晶间腐蚀性能， 并且在室温和高温时均具有良好的机械性能， 因此该合金的焊接结构件在各种化工流程、 污染控制、 航空航天、能源电力等关系国家命脉的生产领域有着广泛的应用。
Inconel 601 的耐腐蚀性:
601合金一个重要性能是能在温度高达1180℃具有抗氧化性。甚至在很严酷的条件下，如加热和冷却循环过程中，601能生成一层致密的氧化膜而得到很高的抗剥落性。601具有很好的抗碳化性。由于有较高的铬、铝含量，601在高温含硫气氛中具有很好的抗氧化性。
由于Ｉｎｃｏｎｅｌ６０１镍基高温合金含镍量较高， 材料的焊接性较差， 尤其对焊接热输入较为敏感。 在采用传统焊接工艺进行焊接时还存在很多问题， 如采用钨极氩弧焊的方法来施焊时容易出现接头焊透性较差、 焊接热变形较大、 焊接结晶裂纹敏感、 接头组织不均匀以及接头抗拉强度和抗腐蚀性能的降低等缺点，因此急需找到一种合适的焊接手段来代替热输入较大的传统焊接工艺。
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