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石材幕墙介绍与施工工艺


一、石材幕墙定义

由石材面板与支撑体系组成,相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力,不承担主体结构所受作用的建筑外围护墙。


1、性能


二、材料

1、面板(根据表面处理方式分为:抛光与火烧面)

※石材面板使用相关技术要求

1、幕墙石材宜选用火成岩,石材吸水率应小于0.8%;

2、花岗石板材的弯曲强度应经法定检测机构检测确定,其弯曲强度不应小于8.0MPa。

3、石材幕墙中的单块石材板面面积不宜大于1.5m2;

4、为满足等强度计算的要求,火烧石板的厚度比抛光石板厚3mm;

5、石材表面应采用机械进行加工,加工后的表面应用高压水冲洗或用水和刷子清理,严禁用溶剂型的化学清洁剂清洗石材。

※石材防护

石材防护分为安装前防护和安装后防护,也就是平时所说的六面防护和表面防护。

六面防护

六面防护一般是石材安装之前将表面与四周及底部(包括开孔处)全面均匀的涂刷相适应的防护剂,石材安装后的表面防护一般是在石材表面全面均匀的涂刷相适应的防护剂,使石材具有一定预防病变的能力。

石材防护施工的方式有:刷(用毛刷)、涂(用海绵)、擦(用布)、喷(用低压喷枪)、浸泡(用浸泡槽)、滚涂(用滚筒)、浇淋(用容器)等七种。

2、常用金属材料

※金属材料使用相关技术要求

1、幕墙采用的五金件应符合设计要求,并应有出厂合格证;

2、幕墙高度超过40m时,钢构件宜采用高耐候结构钢,并在其表面涂刷防腐涂料;

3、采用冷弯薄壁型钢时,其壁厚不得小于3.5mm;

4、铝合金表面处理层厚度和材质应符合现行国家标准。

3、胶

※胶使用相关技术要求

1、同一幕墙工程应采用同一品牌的单组分或双组分的硅酮结构密封胶,并应有保质年限的质量证书。

用于石材幕墙的硅酮结构密封胶还应有证明无污染的实验报告。

2、同一幕墙工程应采用同一品牌的硅酮结构密 封胶和硅酮耐候密封胶配套使用。

3、硅酮耐候密封胶和硅酮结构密封胶应在有效期内使用。

4、石材幕墙用硅酮耐候密封胶的完全固化时间为7-14d。

4、其它材料

三、分类

1、按面板材料分类

2、按挂件形式分类

※ 特点

1、针销式:主要靠销针受力,在销孔处应力比较集中。现巳逐渐被其他方法代替。

2、蝴蝶式〔俗称上下翻,两头翻式):施工中因其上下翻头厚度和弯度迫使所切沟相必须加宽,安装时对石材容易造成破损,加工槽宽用胶量过大便其综合成本加大,便用中略显技术落后。对挂件材质要求不明确,故不宜广泛采用。

3、背拴式:此种挂件由德国引进,即在石材的背部打孔用钱栓与龙骨连接,由后切式锚栓及后支持系统组成的幕墙干挂体系,因机械式锚固结构,不以柔性结合,不能解决好因温差造成的热胀冷缩变形问题。由于胶枯剂直接决定着锚固件的牢固性能,且操作繁琐、故机械、锚固结构在借界范围仲用备不大。

4、开槽式:其施工方法的优势在于短植支挥,定位切槽,保证整个幕墙的垂直度,与锯片同半径的弧形镶片可紧密固定于沟槽中。该挂件为挤压成型,强度大,固性强,提高了挑展性能。TF件组合可调整墙体倾斜,保证了饰面的垂直度要求,此施工方法抉速简便,能够提高工效,加快施工进度,降低劳动强度,减少用胶量、工时费,大降低了综合成本。

3、按板块之间是否打胶分类

四、施工工艺

1、埋件安装

石材幕墙埋件安装方式依工程具体情况不同有预置法、后置法两种。

※ 预埋件施工

※预埋件的准确性

1、预埋件的锚固钢筋必须放在梁(柱或板)外排主筋的内侧;

2、预埋件焊至挑板钢筋上,容易在混凝土浇筑时由于振动集中而发生移位,产生过大的偏差。因此,应采取必要的加固措施是必要的。施工中一般采用双加固方案,将预埋件用铁钉固定在模板上,再焊至结构主筋上,几乎没多大偏位,效果较为显著;

3、当由于钢筋过密的缘故(尤其是梁柱节点处)使预埋件无法正确安装到应埋部位时,可考虑就近埋设,如有可能应尽量使其在垂直方向上挪动;

4、加固埋件:在埋件复核无误后,则将预埋件加固,焊接牢固(或铁钉钉牢、铁丝绑扎),避免在浇筑砼时振捣脱落移位,加固过程中应保证预埋件的垂直度、平整度偏差均不大于3mm,水平标高偏差不大于10mm,预埋件位置与设计位置偏差不大于20mm;

5、浇砼前复核:由于挑板、挑梁一类部位的埋件,在土建队伍支设侧模或穿筋时容易造成偏位,有的预埋件甚至有锚筋被打弯、烧短等现象发生,所以在浇砼前1-2小时还要进行一次现场复核,及时修正固定偏移埋件,更换损坏埋件。


2、测量放线

1、埋件上下、左右检查

在测量放线过程中,预埋件及结构的检查相继展开,测量人员需将埋件标高、分格线均用墨线弹在结构上,依据十字中心线,再有施工人员用尺子进行测量,检查出埋件的上下、左右偏差。

2、埋件进出检查

检查埋件进出时,测量人员需在每15m布置一根从首层至顶层的钢线,横向可采用鱼丝线进行检查。

偏差=理论尺寸-实际尺寸。

※预埋件偏差处理办法

1、偏差超过45mm,应及时把信息反馈技术部门及设计负责人,并书面通知业主及监理;

2、偏差在45mm~150mm时,加接与预埋件等厚度、同材料的钢板,一端焊接(焊缝高度≥7mm),另一端采用可靠方式固定;

3、偏差超过30mm或其它原因无法现场处理时,应与设计、监理、业主共同协商提出可行性方案后再行处理;

4、沿垂直方向倾斜误差较大时,应采用厚度合适的钢板垫平后焊劳;

5、沿水平方向倾斜误差较大时,影响正常安装的,可采用方法2。

3、支撑体系安装

※连接件安装

5、防火、保温、防雷安装

※防火与保温

1、防火层应采取隔离措施,且应在楼板处形成防火带;

2、幕墙的防火层必须采用防腐处理且厚度不小于 1.5mm耐热钢 板,不得采用铝板;

3、防火层的密封材料应采用防火密封胶;

4、材料保温性能不低于B2级。

※防雷设置

1、在幕墙结构中应自上而下地安装防雷装置,并应与主体结构的防雷装置可靠连接;

2、导线应应在材料表面的保护膜除掉部位进行连接;

3、幕墙的防雷装置设计及安装应经建筑设计单位认可。

※隐蔽验收内容

6、面板安装(短槽式)

※面板加工

1、每块石板上下边应各开两个短平槽,短平槽长度不应小于100mm,在有效长度内槽深度不宜小于15mm;开槽宽度宜为6mm或7mm;不锈钢支撑厚度不宜小于3mm,铝合金支撑板厚度不宜小于4mm。弧形槽的有效长度不应小于80mm。石材研习社(IDstone5A)

2、两短槽边距离石板两端部的距离不应小于石板厚度的3倍且不小于85mm,也不大于180mm。

3、石材开槽后无损坏或崩裂现象,槽口应打磨成45°倒角,槽内光滑、清洁。

※面板安装

1、对于天然石材,安装前应先对照与相邻的检查是否有明显色差,检查开槽、面板是否满足安装要求,再进行试安装,确定色泽相符,平整度能满足,即可正式安装。

2、安装前,在墙面最下排板材安装位置的上下口拉两条水平控制线,再在横梁上打孔,确定挂件位置。待位置调整好后,最后拧紧挂件上的螺栓。

3、安装石材板块应依墙面从中间或墙面阳角开始就位安装。安装好第一块作为基准,其平整度以事先设置的灰拼作为依据,用线垂吊直,经校准后加以固定。

※面板安装标准

1、石材安装采用胶带可做为弹性连接理解,起到减震、消缓作用。

2、石材专用硅酮密封胶的有效厚度不得小于3mm厚。


7、石材注胶

打胶前先在胶缝两侧石材饰面上粘贴好保护胶带,再把泡沫条均匀地填入胶缝中,泡沫条表面应与饰面表面距离控制在4mm左右,以保证密封胶的厚度,用清洗液清洁胶接触面,然后往同一方向用打胶枪把密封胶均匀地注入胶缝内,并立即用胶筒或灰刀刮平,去除保护纸,避免过长时间形成污染。

※竣工清洗

1、清洗顺序 按照由上至下、先室内后室外的顺序清洗。

2、清洗方法 石材清洗选用弱碱性清洗剂,清洗后用清水冲洗干净。

※竣工验收

来源网络,仅供学习参考

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