01
室内石材铺装施工工序
1、地面:
准备工作→基层处理→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺贴石材→灌缝、擦缝→打蜡→成品保护
2、墙面:
面基层处理→墙面放线(出加工图、料单,外加工)→石材预拼和编号→墙面润湿(外干内湿)→墙面涂抹粘合剂→粘结石材→调整固定→表面清洗→打蜡→成品保护
02
验收标准
1、保证项目:
石材的品种、规格、质量必须符合设计要求,并做防碱背涂处理,面层与基层结合须牢固无空鼓。
2、基本项目:
石材表面洁净,图案清晰、色泽一致,光亮光滑,接缝均匀,周边顺直,无裂纹,缺楞掉角等现象。
3、允许偏差:
03
验收注意事项
1、防碱背涂处理石材涂刷石材防护液做试验,确定后大面涂刷。
2、石材存放石材存放应竖向立放,禁止码堆。
3、铺砂浆找平层应用1:3干硬性水泥砂浆,注意控制水量,拌好的砂浆干硬程度以手捏成团,落地松散为准,随铺随拌,不要多拌。
4、铺贴在铺好砂浆上试铺合适后,翻开石材,在石材背面刮一层水泥素浆,然后正式铺贴。安放时四角同时往下落,用胶锤敲击,随时用水平尺和靠尺检查找平,石材之间接缝要严,应向两侧和后退方向顺序逐块铺贴。
04
常见问题及预防措施
一、空鼓,用小铁锤轻击可以检查。根据《建筑地面工程质量验收规范GB50209-2002》中规定“凡单块板块边角局部空鼓,且每自然间(标准间)不超过总数的5%,可不计。”
预防措施:
1、注意砂浆配比。
2、做好基层处理。
3、石材铺贴后敲打击实。
4、及时做好养护及成品保护。
二、开裂,大理石地面铺贴完成后,由于受到各种内力原因导致的石材变形,出现裂缝,松动,不平整等,严重影响使用的现象。
预防措施:
1、基底处理到位。
2、严格选用原材料,避免材料自身缺陷。
3、石材铺贴时控制橡皮锤敲击力度。
三、缺边掉角,板块断裂,是在石材铺贴过程中,造成了石材边口有缺失,板块阳角不方正,板块有断裂的痕迹。
预防措施:
1、严格控制板材进场验收,确保原材料品质。
2、注意二次转运及存放规范,石材不宜采用平压放置。
3、石材采用专用机械切割。
4、注意成品保护。
四、泛碱,湿贴天然石地面在安装期间,石材板块会出现类似“水印”一样的斑块。石材板块局部加深、光泽暗淡、板缝处析出白色结晶体且长年不褪,严重影响景观的现象称为泛碱现象。
预防措施:
1、要求石材进场前已做好六面防护。
2、及时对切割及断裂的石材补做防碱处理。
3、材质松软的石材避免长时间泡水。
五、接缝高低差,根据《建筑地面工程质量验收规范》大理石面层接缝高低差允许偏差值为0.5mm,本质量问题严重影响美观和使用效果。
预防措施:
1、要求施工时挑选方正度和平整度合格的板。
2、采用试铺方式进行调整。
3、施工过程中加强平整度检测。
4、做好养护及成品保护。
六、纹路不对、色差大,天然石材会存在颜色深浅的差别,有的大理石的纹路会有方向性,在施工时如果不注意颜色的排版和纹路的方向,则会出现有的板块纹路有横有竖,颜色有深有浅,影响美观效果。
预防措施:
1、做好预铺编号工作,挑出异样板材。
2、要求工人严格按照排版图编号施工。
3、做好养护及成品保护。
联系客服