内容导读实体质量检查表
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检查内容（包括但不限于）
检查的问题及评述
扣分
实得分
应得分
地基基础
土
方
边
坡
毛石挡墙上下各皮的石缝连通，形成垂直通缝，石墙各皮砌体中的石块相互没有拉结，形成两片薄墙
石块之间无砂浆“瞎缝”，石块与砂浆粘结不牢，个别石块出现松动
挡墙漏设泄水孔，挡墙后部积水
挖方、填方边坡（基坑）未能有效防护，造成局部或大面积塌方或滑塌
土钉（锚杆）注浆不饱满，倾角不足，防腐未按规范执行
基坑开挖过程中未对基坑、毗邻建筑物、重要管线和道路进行变形观测
基坑排水设施不完善
地
基
处
理
换填地基，经夯击、碾压后，达不到设计要求的密实度
夯击过程中地面出现隆起和翻浆现象，土层中存在粘土夹层，影响加固深度及效果
换填土质与含水率不满足要求
桩
基
施
工
预制桩采用破桩器或使用大锤击打破桩头，桩头破裂致使桩身有纵向裂纹
预制桩接桩焊接不饱满，未进行防腐处理
挖孔桩护壁未按设计配置钢筋，首节护壁突出地面小于200mm
垂直度及桩位偏差不满足要求
灌注桩成孔持力层不满足设计要求
人工挖孔灌注桩浇筑砼前未清孔或清孔不干净
地
下
防
水
防水层厚度不满足要求，涂膜防水存在气泡、砂眼等质量缺陷
防水层施工前阴角未按要求做圆弧角；圆弧角半径小于50mm
防水基层平整度与含水率不满足要求
穿墙管道洞口等部位未按要求设置加强层
变形缝/施工缝/后浇带/穿墙管道/止水螺杆等部位防水处理不符合要求
防水层施工完成后未及时隐蔽验收、保护
基
础
工
程
浅基础埋置深度不足或超挖，持力层地基承载力不足，或被人工扰动，造成持力层承载能力降低。
土方开挖后，排水系统不完善，坑槽、地基土被水浸泡，造成地基松软，承载力降低。
基础完成后，长期不回填，基底岩土性质变坏，导致承载力下降，地基变形加大，上部结构变形、开裂。
砼有较多蜂窝、麻面及较大孔洞
地基基础得分（100×实得分/应得分）
主体结构
钢
筋
、
模
板
机械及焊接接头在受拉区同一断面接头面积超过50％焊接接头连接区段小于35D且小于500mm、机械接头连接区段小于35D；钢筋锚固长度未满足设计及规范要求、直段长度不够且未采取加强措施；钢筋搭接长度未满足设计及规范要求
梁柱核心区箍筋间距大于100mm
纵向受力钢筋保护层超过设计及规范要求
马凳数量、强度、高度不够无法保证板受力有效截面,马凳直接搁置在模板上
垫块数量、强度、厚度不够，无法保证受力构件的有效截面
模板拼缝超过1mm及螺杆洞未进行封堵处理
墙柱模板未设置清扫口、清扫口数量不足、提前封闭
钢筋偏位不能保证受力构件有效截面
钢筋收头未采用冷弯，钢筋表面锈蚀严重，有油渍
吊模未采用垫块或马凳支撑
模板支撑体系不满足施工方案要求
混凝土浇注前模板未湿润，垃圾未清理干净
跨度超过4m的梁模板未按要求起拱
混
凝
土
砼输送泵管直接搁置在钢筋上，未采用马凳架设
结构砼未采用商品砼、砼出现离析、出现泌水
现场未设置同条件养护试块、试块留置与砼数量不符
砼养护不及时、普通砼养护时间不足7天、防水砼不足14天
砼存在质量缺陷、质量缺陷修复未进行隐蔽验收
新旧砼交接部位表面未进行凿毛、砼污染钢筋未及时进行清洗
混凝土浇注时未搭设专用施工通道，没有对钢筋的成品保护措施
砌
体
工
程
砌块未标注进场日期、未标注状态、上墙龄期小于28天；砌块破损严重，堆放高度超高
砂浆搅拌无有效的计量措施；人工搅拌未按配比搅拌砂浆
砌筑前未设置皮数杆；拉结钢筋位置不准确、不牢固；未设置墙体控制线
砌筑砂浆未采用灰斗等器具盛放；落地砂浆未及时清理
水泥砂浆使用时间超过3小时、砂浆泌水
卫生间反坎砼高度小于200mm；反坎砼存在质量缺陷；反坎浇注前基层未进行清理、凿毛，洒水湿润
预埋砼砌块组砌方法凌乱，位置不准确
砌体未双面勾凹缝、凹缝深度不满足4－5mm；斜顶砖砌筑时间小于7天
外墙砌体存在脚手架眼，没有相应处理措施
长度超过2.5m的独立墙体端部未设置构造柱；长度超过5m的墙体中间未设置构造柱
墙高超过3m的墙体中部未设置圈梁、洞口未设置过梁、过梁搁置长度不足300mm
窗间直墙宽200mm以下未设置构造柱、200－600mm未采用小型实心砌块砌筑；门窗跺200mm以下未采用小型实心砌块砌筑
空调板等凸出物未设置反坎、反坎高度小于100mm
落在悬挑结构上的墙体，未设置抗裂柱；构造柱钢筋未与结构进行有效连接，砼质量存在严重缺陷。
横向灰缝大于15mm，竖向灰缝大于20mm
未开窗洞外墙未按要求设置窗台梁及窗台配筋带
外墙架眼用水泥砂浆嵌堵,不符合要求
外墙墙体顶砖灰缝不饱满或空心砌筑等
外墙脚手架拉结点预留在墙体中
外墙穿墙管线未采用预制混凝土构件砌筑安装，采用后凿方式安装造成渗漏隐患
主体结构得分（100×实得分/应得分）
装饰装修
楼
地
面
工
程
基层清理不干净，地坪施工前未提前泡水湿润或界面处理不到位
地面不平整；地面出现开裂、长裂纹；地坪起砂；地面空鼓
地坪施工完毕，未及时进行保护或保护不到位。地坪养护不及时
浴厕、阳台露台等需找坡部位存在积水现象
地坪表面未按要求拉毛或压光处理，或处理不到位
抹
灰
工
程
抹灰前基层未经验收，存在孔洞、漏缝，灰饼与挂线，不规方，光滑砼面未甩浆
突出外墙的预留管、室内的电气盒位置未经校核
管槽挂网前未用砂浆填塞；砌块与砼高差部位未采用砂浆补平
加强网固定间距大于400mm、不平整、不牢固、起拱、未绷紧、外露
抹灰前基层未湿润；抹灰分层厚度超过12mm
加强网直径小于1mm，网格大于20×20mm或不满足技术标准要求
抹灰砂浆未有效控制配合比，抹灰砂浆使用时间超过3小时，出现泌水等现象
抹灰砂浆未采用灰斗等器具盛放；落地砂浆未及时清理。
抹灰总厚度超过35mm，未设置加强网
抹灰后7天内未有专人负责喷水养护；养护不及时、不到位。墙面未有及时养护的湿润现象。
阳台栏板、女儿墙顶部未向内放坡或放坡坡度不足6%
突出构件（檐板、凸窗、阳台等）未设置滴水线；根部未做直径50mm圆角
门窗洞口尺寸误差大于5mm，窗台找坡不符合要求，预埋砼块没有标识线
抹灰加强网外露
门
窗
工
程
铝型材、玻璃、五金配件、密封胶、结构胶、密封胶条、毛条不符合技术标准、合同要求
铝型材表面有明显色差、颜色不均匀，膜厚、涂层厚度不符合规范要求
铝型材加工精度差，拼缝明显不整齐，缝宽大于1mm
门窗框接缝、撞角、螺丝口位置未打胶或打胶不密实，中竖挺、转角竖挺上端未封闭并打胶密封。
排水孔没有在工厂用统一模具开孔，现场乱开乱凿。排水孔大小、位置不符合要求，没有按要求加雨水盖。（要求推拉门排水孔至少8*20mm腰孔，内外轨排水孔错开设置；固定扇、平开窗、推拉窗至少4*12mm腰孔；排水孔间距不应大于500mm）
已经安装或在现场准备安装的阳极氧化、粉末喷涂铝型材（凹槽内喷涂厚度符合要求除外）塞缝一侧未做防腐处理，防腐材料涂刷不到位，漏刷较多。
门窗洞口不符合框边到洞口8-10mm的要求
门窗洞口过大时，未进行返工处理
门窗框安装完成后，洞口塞缝范围内杂物未清理
固定门窗框的连接件未固定在预埋砼块上
有防雷要求的门窗框未做好防雷接地，连接螺丝小于M4.2，与引线的焊接搭接长度小于100mm，未使用单独的防雷连接件或防雷连接件导电截面不够
密封胶缝不均匀、密实，胶缝宽度不一致，胶缝与基层剥离，胶缝开裂、起鼓
固定玻璃下方未设置至少2块硬质橡胶垫块，玻璃与框、扣条直接未设弹性垫块，玻璃与铝型材直接接触
安装固定玻璃时，框四角未打胶或打胶不密实，固定扣条与铝框接触一侧未先抹密封胶。
未采用不锈钢螺丝固定五金配件，铰链螺丝口未抹胶或打胶。
门窗五金配件安装位置不准确或安装错误，关闭不严或开关不灵活（包括执手、钩锁高度，钩锁锁闭标识，铰链型号，风撑）
门窗执手高度不符合技术标准要求，开启困难。钩锁安装错误，开关标志倒置。
没有按照要求采用钢化玻璃、安全玻璃，中空玻璃出现黑斑，夹胶玻璃出现变色。
饰
面
制
安
饰面板表面凹凸不平、孔洞套割不整齐
饰面砖采用小于1/4砖铺贴
铺贴上去后掉角、破损、开裂；不对缝、错缝、空鼓
涂
饰
工
程
基层未清理干净
面层脱落、掉皮、开裂
涂布率比设计要求明显偏低
涂
膜
卷
材
防
水
基层表面不平整、起砂、松动、鼓包、裂缝、麻面、不干燥
防水材料的品牌、厚度等不符合设计要求，存在气泡砂眼等质量缺陷
地漏、管道周边、阴角未设置附加防水层
卫生间侧排地漏高于结构面
厨房、卫生间防水材料的上翻高度与设计、规范不符,屋面露台防水层在女儿墙等墙体部位上翻高度不满足设计及规范要求，无收头凹槽或泛水节点
屋面露台找坡层坡度不足2％、地漏处坡度小于5％
卷材防水搭接宽度不符合要求
屋面露台未设置侧排地漏、数量不够、地漏标高高于结构板
附墙管卡安装未清孔、灌胶
屋面突出构筑物、造型、排气孔、老虎窗等防水节点处理不到位
平屋面未作闭水试验
屋
面
瓦
构件瓦的铺设不合理、节点处理不到位、
瓦铺设不牢固、搭接宽度、坡度不符合要求
天沟、檐沟处的节点处理不到位
栏
杆
室外栏杆没有进行热浸镀锌处理
栏杆大面积掉漆，镀锌层表面没有打底漆
栏杆受力构件采用截面严重内凹缩水的“地条钢”
安装完成的栏杆与混凝土/墙体结构没有可靠连接，固定螺栓缺失，造成栏杆松动、摇晃
栏杆构件连接焊缝没有打磨平整，焊渣未清理，焊缝凹凸不平
铝合金玻璃栏杆密封胶缝宽度不均匀，胶缝起鼓、开裂
铝合金玻璃栏杆玻璃采用槽口连接时，玻璃未深入固定槽口或深入槽口小于15mm。
安装高度大于5m的铝合金玻璃栏杆，未采用钢化夹胶玻璃，夹胶玻璃胶片变色、起泡
连接铝合金玻璃栏杆组件、扶手的紧固件未采用不锈钢螺栓/螺丝
铝合金玻璃栏杆构件弯曲变形严重，表面颜色不均匀、色泽不一致
铝合金玻璃栏杆扶手松动、翘曲，转角接缝过大、不平整
低层、多层住宅的阳台栏杆扶手顶部离地完成面（可踩踏面）高度小于1.05m；小高层、高层住宅的阳台栏杆扶手顶部离地完成面（可踩踏面）高度小于1.10m。楼梯间栏杆扶手顶部离地完成面（可踩踏面）高度小于1.10m，立杆间距大于0.1m。
幕
墙
工
程
玻璃幕墙、雨棚、天窗与主体结构的外露接缝处，没有采取防渗漏的构造措施，玻璃与砌体墙体直接接触。
将砌体、轻质填充墙作为幕墙、天窗、雨棚的支撑结构（可固定在构造梁柱上）
幕墙、天窗、雨棚与主体结构没有进行可靠连接，焊接质量差，连接件直接用膨胀螺栓固定，连接件直接与化学螺栓焊接
玻璃幕墙与各层楼板、隔墙之间的缝隙，没有采用镀锌钢板承托、防火岩棉填充密实
玻璃幕墙立柱连接受力螺栓少于2个，螺栓直径小于10mm
幕墙上下立柱之间没有采用芯柱连接，芯柱与立柱之间配合不紧密、松动
幕墙横梁与立柱的连接角码厚度小于3mm，角码用自攻自钻螺丝、非不锈钢螺丝固定在立柱上
铝型材与钢材之间未设置绝缘垫片，玻璃与铝型材/钢材直接接触
隐框玻璃结构胶不饱满、起泡，胶缝不光滑、不平整
明框幕墙扣条通过自攻自钻螺丝、非不锈钢螺丝固定
幕墙玻璃之间胶缝宽度普遍小于10mm
幕墙、天窗、雨棚密封胶缝宽度不一致，胶缝不平整、不均匀，有开裂、起鼓
明框幕墙装饰压板表面不平整，有肉眼可察觉的变形、凹陷，压板之间接缝不平齐。
点支式玻璃球头螺栓胶垫片与玻璃之间未打玻璃胶
装饰装修得分（100×实得分/应得分）
安
装
工
程
给
排
水
工
程
给水管道砌体开槽随意打凿，未采用专用机械切割；毛坯房厨卫间预留给水接头未能凸出墙面抹灰面10mm；冷热水预留给水甩头间距不合标准，不是15cm，不能够安装固定式冷热水混合龙头 ；冷热水龙头不是左热右冷
水管结构压槽施工质量差，不顺直，冷热水管道间间距不够10cm；已施工在楼板压槽内的给水管未做砂浆覆盖或其他保护，直接裸露在外，被踩踏碾压；埋地水管走向不合理，穿越卧室。
地下室或地下构筑物、厨卫外墙、屋面等部位有管道穿过的，没有采取预埋防水套管，防水套管止水环不够，高度不能够满足建筑做法，以及对有严格防水要求的建筑物，没有采用柔性防水套管；管道穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设时，没有采取相应的处理保护措施
土建主体结构施工时，未对预埋件、预留孔洞、预留套管及设备基础进行准确预留、预埋（尺寸、大小、位置、标高、坡度及地脚螺栓孔位置等不符合要求）
未经土建施工同意，随意在楼板、剪力墙、梁柱上开凿孔洞及切割结构钢筋
室内排水横管无坡度或倒坡；吊顶内排水管未选用带检查口管件， 排水横管、立管遮挡其他洞口或影响吊顶、窗户开启；污水管透气帽高度不够或临近窗户影响住户；排水管道选用管径错误，管件上下楼层不一致；
明装的给水及热水系统的塑料管及复合管垂直或水平安装的支架间距不合格，（DN25立管间距1.0M,水平0.7m，金属管道每层不少于1个，超过5m，2个）；水表安装不合格，没有检修阀门，安装螺翼式水表，表前与阀门应有直线管道长度小于8 倍水表接口直径；表之间间距不够，影响抄表
室内给水与排水管道间距不合格，存在污染可能（给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m，平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5m；交叉铺设时，垂直净距不得小于0.15m。给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3 倍）
室内消火栓安装不平直，箱体内污染严重；消火栓口位置不合理，安装在门轴侧，栓口中心高度不够1.1m
水泵安装没有基础，没有采取相应减震处理措施（立式水泵不能够采取弹簧减震）；大型水泵没有预留检修吊装吊钩；水泵上端管道布置不合理，位于水泵上方，影响水泵检修；水箱溢流管和泄放管标高位置设置不合理；通气管没有空气隔断防止给水污染措施，管道口没有加防小虫网隔；压力表安装没有设置存水弯管和相应阀门，存水弯管管径不合格；水管没有进行水流方向指示，水管没有按照给水、排水、消防进行分类标识
上人屋面的排水通气管没有高出屋面2m，非上人屋面没有高出300mm，或通气管没有高出门、窗顶600mm（4m以内）
室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，没有采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通，立管与排出管端部的连接，没有采用两个45°弯头或曲率半径不小于4 倍管径的90°弯头；接出室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，没有采用45°三通和45°弯头连接，没有在垂直管段顶部设置清扫口
生活给水管道未进行彻底冲洗、消毒，未进行水质取样检测或检测结果不符合国家标准；户内暗埋给水管道未进行走向标示；阀门安装未进行强度和严密性试验
高层建筑室内明装UPVC管道未按要求增设阻火圈或防火套管
喷淋系统管道支架、吊架妨碍喷头的喷水效果，管道支、吊架与喷头之间的距离小于300mm，与末端喷头的距离大于750mm。
管道支架固定不牢，位置不正确，与管道接触时不严密，金属支架未经除锈防腐刷漆或支架上有水泥砂浆等脏物未去除。
在混凝土梁、通风管道、排管、桥架等障碍物宽度大于1.2m时，未在其下增设喷头
喷淋系统管网配水干管顶部、配水管各末端未设置自动排气阀
电
气
工
程
砌体开槽随意打凿，未采用专用机械切割，顶板预埋多根管道并列，3根管及以上在同一部位交叉，弯曲半径小于10d，弯扁度小于0.1d，管道固定不牢，线盒周边没有固定，管道过长没有设置中间接线盒
屋面避雷带焊接搭接长度未达到10d（单面焊）或6d（双面焊），焊缝不饱满，主体结构施工防雷引下线没有油漆标识，引下线、均压环、避雷带搭接处有夹渣、焊瘤、虚焊、咬肉、焊缝不饱满等缺陷，用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋，直接利用对头焊接的主钢筋作防雷引下线。
镀锌钢管和薄壁钢管采用熔焊连接，未采用螺纹连接或套管紧定螺钉连接接地，明配钢管或暗配镀锌钢管与盒（箱）连接未采用锁紧螺母或护圈帽固定，管口毛刺没有处理，没有在穿线前加塑料护口
电箱、线盒抹灰前未采取成品保护措施，线盒凸出墙面未同灰饼平，线盒埋深超过2.5cm没有加套盒，线盒不顺直，管进线盒没有采取杯梳和锁母，直接进管，线盒明显预埋位置不合理
利用结构主筋做引下线时，只用单根或非对角双根钢筋且中途位置变换，焊接质量不好；当主筋采用非焊接连接时，接头处未焊接跨接线。
箱壳的开孔不符合要求，特别是用电焊或气焊开孔，严重破坏箱体的油漆保护层，破坏箱体的美观，落地的动力箱接地不明显（做在箱底下，不易发现），重复接地导线截面不够；箱体内线头裸露，布线不整齐，导线不留余量，没有一管一孔进入箱盒，没有锁母端接头杯锁，箱体内的沙浆、杂物未清理干净
电气强电穿线没有按照A相黄色，B相绿色，C相红，N线兰色，PE线黄绿双色线敷设，控制线黑白色，铁管管口没有进行管口处理，有毛刺，没有塑料护口等处理措施
桥架、管道穿越建筑变形缝和伸缩缝没有加装补偿装置或活连接工艺处理
潮湿场所进水泵、风机电机的电线没有采取滴水弯等防止水滴进入电机的施工工艺等做法，电机接线盒内裸露导线，线间对地距离不够，电机外壳接地（零）线不牢，接线位置不正确，接地线截面不够
交付房屋的住户电表箱和住户电箱回路没有标识用途，电缆没有挂牌标识回路编号和型号规格
多股电线或电缆没有采取搪锡或闭口鼻子压接处理，电缆头没有采取绝缘胶带分色或热缩套
沿支架或桥架敷设电缆时，电缆排列不整齐，交叉严重；铠装电缆铠带没有接地，电缆没有挂牌，电缆弯曲半径不够； 电缆进入室内时，电缆套管防水处理和封堵不好；桥架及吊杆接地没有或镀锌桥架没有采取防松螺丝和垫圈
多条弱电线在弱电竖井桥架内里敷设时，没有捆扎成束，没有在每隔1.5米处固定干线槽内，盖好线槽盖板
吊扇和3kg以上灯具，没有预埋吊钩或螺栓，预埋件须牢固可靠。吊钩：花灯的吊钩其圆钢直径不小于吊挂销钉的直径，且不得小于6mm；吊扇的挂钩不应小于悬挂销钉的直径，且不得小于10mm，灯具接线不正确，开关控制关系不对，低于2.4m灯具接地接零不正确
电箱内没有清洁，有杂物，电箱内电线有接头，布线不平直美观，导线预留长度没有1/2周长，导线压接不实，金属管道没有塑料护口,动力电箱内没有粘贴一次回路图和二次原理图，导线的三相、零线（N线）、接地保护线（PE线）色标不一致，或者混淆
消防探头与灯具挨得太近，灯具的热量影响探头的灵敏度，需保证两者的距离在50CM左右
卫生间等电位安装有缺陷；开关、插座、灯具接地不完善
电缆桥架跨接接地不符合要求；突出屋面的金属物未做防雷保护
智
能
建
筑
感应开关安装在梁边，无法保证有效的感应角度
火灾探测器安装缺陷（探测器的安装离墙、梁的水平距离小于0.5m，离周围遮挡物距离小于0.5m，距进风口距离小于1.5m，距回风口距离小于0.5m；中危险级感烟探测器保护面积大于60m2,感温探测器保护面积大于20m2；红外线光束探测器安装距顶板距离大于1m或小于0.3m，距地面高度大于20m；相邻组间水平间距大于14m，距侧墙距离大于7m或小于0.5m）
系统布线存在缺陷（将不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，穿在同一管内或同一线槽内，线槽内未设分隔板；不按原设计线管规定线数布线，随意增加，强行拽线；采用非标准导线，或随意降低线缆等级；在线槽中布线不整齐，没有按类别、楼层扎捆）
紧急广播不能强制输出（消防控制机接收到火警信号后，没有相应的联动信号输出；紧急广播分区混乱）
通
风
与
空
调
工
程
空调洞或冷凝水管漏留，或留洞高度、坡度不合适导致冷凝水无法排放
外墙空调洞非预制或现浇，空调插座位置与空调洞相距过远，明显有违常规
毛坯房卫生间热水器未按平衡式热水器预留（150mm排气洞），和热水器插座位置不对应
卫生间未考虑排气扇的安装预留
土建未对正压送风井道进行妥善处理（风道内未抹灰、建筑垃圾、模板等杂物未清除干净、脚手架钢管留下的洞眼及穿墙螺栓的套管孔未封堵）
制作风管的钢板厚度不符合施工及验收规范的要求，风管的大边上下有不同程度的下沉，两侧面小边稍向外凸出，有明显的变形，对于边长≥630 mm或保温风管≥800 mm，其管长在1200mm以上，没有采取加固措施。
风管法兰连接处漏风，风管系统的噪声增大，法兰垫片的厚度不够，法兰垫片凸入风管内，法兰的周边螺栓压紧程度不一致，未采取涂抹密封胶等密封措施，所有螺栓铆钉没有采取镀锌件，
风管吊杆间距不合格，吊挂防腐防锈做法不合格
风机安装没有采取相应减震措施，风管过伸缩缝没有采取软连接，
防排烟风管穿防火及防爆墙体或楼板处未按规范要求设置防护套管
防排烟系统风管法兰垫料及柔性短管未采用不燃材料
风管在法兰上的翻边量小于6mm，四角开裂或四角咬口重叠；法兰的互换性和平整度较差，螺栓间距过大，螺母拧的松紧程度不一致，螺栓过长，螺母不在同一侧。
风机安装的地脚螺栓无防松装置，螺栓歪斜，螺母拧紧力不够；风机进、出口风管没有设置单独支撑；风机传动装置外露部分缺少防护罩。
电
梯
工
程
电梯机房没有预留电梯设备重复接地点，机房设备没有做重复接地
电梯机房没有预埋电梯吊装安装吊钩和其它安装孔洞
电梯机房及井道土建施工有缺陷（曳引绳孔洞、限位器绳孔洞大小及位置不正确；机房内布置与电梯无关的管道和阀门；机房门向内开启；机房内无消防设施；井道平面尺寸及垂直度偏差过大；各层门预留洞口及各层站按钮孔位置大小偏差过大。）
电梯导轨支架未受力在剪力墙柱或者圈梁上，导轨支架安装不牢及不水平，受力点不够
电梯层门地坎未高出装修地面10～20mm
电梯安装时井道内多余的钢筋、钢管及沙浆、水泥块等杂物未清除干净
电梯主机承重梁安装存在缺陷（承重粱两端埋入深度未超过墙厚中心20mm，且整个埋入深度小于75mm；承重梁纵向水平偏差大于0.5‰，两条粱的相对水平偏差大于0.5mm；承重粱中心与样板架中心位置偏差大于20mm）
燃
气
工
程
燃气表及煤气阀门投影距离300mm以内有电器插座
燃气管遮挡其他管线或管洞口，地面明装敷设煤气管道没有采取相应砂浆保护等措施
厨房漏设燃气泄漏报警器
外墙立管未采取承重支撑；楼栋引入管没有考虑建筑物与地面的不均匀沉降
燃气管道与其他专业管道或电气设备的安全间距不够
埋地PE管电熔接头有缺陷；明装钢管焊接质量有缺陷
安装工程得分（100×实得分/应得分）
室外工程
硬
装
外墙饰面砖粘贴前未进行工艺检测，检测强度不足且未采取有效措施。
外墙面砖工程、涂料工程缺少专项施工方案，未按施工方案实施。
粘结剂、面砖、涂料等相关材料未进场申报、送检。
抹灰工程完毕不足7天进行饰面工程施工。
饰面砖粘贴未采取满粘法施工。未采用专用勾缝剂进行勾缝。
混凝土浇筑质量有蜂窝、孔洞、漏筋等严重质量缺陷
道路管井砌筑不符合设计要求，且管井盖不符合规范要求
基层处理未分层夯实或夯实密实度不符合设计及规范要求
面层厚度少于设计要求和规范偏差,排水坡度不符合设计要求
混凝土浇筑完成后14天之内未淋水养护
道路分仓缝未按要求切割，或切割不整齐
地下车库坡道入口和坡道底端未设截水沟
室外电箱安装高度不合适，未考虑防雨，电箱无重复接地，管道和电箱洞口封堵不密实，没有考虑防老鼠白蚁等措施，铠装电缆铠带没有接地，直埋电缆没有铺砂盖砖
路灯、草坪灯、庭园灯和地灯灯杆掉漆、生锈、松动，接地安装不符合要求，甚至没有接地线，路灯电源的PE保护线与灯杆接地极连接时没有用弹簧垫片压顶后再拧上螺母
室外埋地敷设的给水管道的埋深不够500mm，穿越车行道路埋深不够700mm，给水管道存在直接穿越污水井、化粪池、公共厕所等污染源的现象，给水管道基础和回填不实，室外埋地给水和消防管道没有进行打压处理隐蔽，管底基底和管顶回填不合理，给水管道选用镀锌钢管，金属管道防腐及防锈做法不合格
各种排水井和化粪池的井道底没有采取10cm混凝土处理，水泥承插接口的排水管道安装时，管道和管件的承口方向没有和水流方向相反，管道存在破损现象，井底没有留槽，井壁没有抹灰，爬梯没有预埋，室外排水管道基础、回填不合要求，检查井内壁未抹灰，检查井采用红砖砌筑，未采取临时井盖封堵
室外埋地强弱电井无排水措施，积水严重，井壁没有抹灰，采取红砖砌筑，井内线没有挂牌标识，没有固定绑扎整齐
室外埋地阀门井无排水措施，积水严重，井壁没有抹灰，采取红砖砌筑，阀门没有做支礅，直接着地，阀门没有采取防锈措施，阀门杆盘颜色没有按照给水、消防分类
软
景
乔木种植：胸径、树冠、水圈、土坨大小、树坑大小、土壤情况、效果、成活率、养护情况。花灌木：种植规整、修剪整形、种植均匀、成活率等。
花灌木：种植规整、修剪整形、种植均匀、成活率等。
草坪铺设：地形整治、种植土颗粒和疏松程度、铺设效果、养护情况。
小
品
垃圾箱、果皮箱、座椅、游乐设施、庭院灯和草坪灯具、绿化水点布置、导视标视等。
室外工程得分（100×实得分/应得分）=
本资料名称：实体质量检查表
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