1. 墙面质量通病保证措施
质量通病
防治措施
墙面抹灰裂缝
1. 抹灰前基层表面应认真清理干净。
2. 光滑的混凝土表面应凿毛或用界面剂处理，如有隔离剂残余，应用掺10%火碱的水冲洗干净。
3. 在木基层与混凝土基层相接处应铺金属网后抹灰。抹灰前墙面应浇水，砖墙不少于两遍，吸水深度以8～10mm为宜。
4. 加气混凝土基层应提前两天浇水，吸水深度达到8～10mm，也可采取涂刷1:3的胶水封闭的方法。
5. 混凝土墙体吸水率低，抹灰前浇水不宜过多，吸水深度为2～3mm。
6. 墙体预埋件安装位置应正确。
7. 配合比应符合设计要求，砂的含泥量不得大于5%。
墙体表面
不平整
8. 基层不平者先修整，空洞处应修正到符合要求。
9. 基层应贴灰饼、冲筋、四边找方、找正、然后分层涂抹。抹灰时随时进行检查，不符合要求的应及时处理并调整。
护角不牢，阴阳角不正，不垂直
1. 室内墙面和柱面的阳角和门窗口的阳角宜用1:2水泥砂浆做护角，护角高度不应低于2m，每侧边宽度不小于50mm。
2. 阳角应根据灰饼的厚度分层抹灰，并应在阳角处粘好八字靠尺，用水泥砂浆抹平，初凝前再用捋角器捋压至光滑、平整、垂直。
3. 阴角应设置标筋，用靠尺垂吊找准垂直度，再用方尺找方正，抹灰后用捋角器捋压至光滑、平整、垂直。
饰面砖粘结
不牢，空鼓
1. 认真清理基层并按规定洒水湿润，基层表面必须粗糙、湿润。
2. 饰面砖板应清扫干净，并按要求放入水中浸泡，面砖一般应在隔夜放入水中浸泡2h左右，经阴干后使用。
3. 砂浆配合比应符合设计要求。铺砌时饰面砖的砂浆应打满并轻击至四边溢出为止；在饰面板内灌注的砂浆必须分层振捣密实。
涂膜流坠
控制涂料的工作度(施工粘度)，每层施涂的厚度应合理；施工现场通风，控制基层严整度，施涂用力均匀，选用配套的稀释剂。
2. 楼面工程质量通病保证措施
质量通病
防治措施
水泥地面起砂
1. 严格控制水泥的安定性，砂的含泥量不应大于3%；严格控制水灰比，面层水泥砂浆的稠度不大于5cm，使用时不得将水泥砂浆直接堆放在地上。
2. 水泥地面的压光不应少于三遍。第一遍应在面层铺设后随即进行，先用木抹子搓打抹压平整、密实；第二遍压光应在初凝后进行以上人时有轻微脚印但又不明显下陷时最为合适）；第三遍压光应在终凝前完成上人无明显脚印时为宜），主要消除抹痕和闭塞毛细孔，切忌在终凝后压光。
3. 水泥地面压光1d后应进行洒水养护，连续养护的时间不少于7～10d。
4. 水泥地面面层的施工尽量安排在墙面，天棚的抹灰工程完成后进行，以避免对面层产生污染和破坏，严禁在水里面上拌合砂浆。
块材地面空
鼓、缝格不
整齐、图案
不规则、色
泽不协调
1. 施工前进行选材，将几何尺寸不合格、翘曲不平的板块剔除。
2. 铺设前将基层表面清理干净，洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆。 铺筑砂浆宜使用1:3～1:4干硬性砂浆，铺设厚度控制在25～30mm。
3. 板块在铺设前，应将背面的浮土杂物清扫干净，用水湿润，并在表面无明水后方可铺设。板块铺设24h后，应洒水养护2次。
4. 板块在铺设前应进行实地试拼，调整好花纹及颜色，并编号，以便铺设时对号入座，擦缝用的色浆必须与板块颜色相同，防止色泽不协调。
5. 加强成品保护、砂浆强度达到1～12MPa时方可上人。
有水房间
地面倒泛水
6. 地漏应低于排水表面，成喇叭口型；地面与排水管承口结合处应严密平顺。
7. 地面坡度应平顺并朝向地漏，坡度必须满足排出液体要求，确保地面不倒泛水和不积水。厕浴间地面应比走廊及其他地面要低20～30mm。
立管四周渗漏
8. 套管或立管周边应设置止水片，再用微膨胀细石混凝土填塞严密。
9. 管周边的泛水高度符合设计要求，且用沥青麻丝捆扎牢固。
10. 应准确预留或用钻具钻孔，严禁用大锤打孔。
11. 套管与管的环隙应用防水油膏等密封材料填塞。
12. 套管周边应做与套管同高度的细石混凝土防水护墩。
3. 天棚质量通病保证措施
质量通病
防治措施
吊顶变形
1. 木制搁栅木材含水率应控制18%以内。龙骨应采用红、白松为佳。
2. 利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。
3. 安装格栅时应严格按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架。
4. 受力节点应装订严密、牢固、保证格栅的整体刚度。
5. 预埋木砖位置准确、埋设牢固，间距不得大于1m。吊顶桶栅应牢固地固定在墙体上。
6. 格栅的尺寸应符合设计要求，纵横拱度均匀，互相适应。
7. 吊顶格栅严禁有硬弯；如有硬弯必须调直再行固定。
吊顶面层不平
1. 施工前应按墙面弹线，中间按平线起拱。长龙骨的接长应采取对接；相邻龙骨接头要错开，避免主龙骨向边倾斜。龙骨安装完毕，应经检查合格后再安装饰面板。
2. 吊件必须安装牢固，严禁松动变形。
3. 格栅分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数。
4. 饰面板的品种规格符合设计要求，外观质量必须符合材料技术标准的规定。
5. 旋紧装饰板螺丝时，避免板的两端紧中间松，表面出现凹形。板块调平规方后方可组装，不妥处调整再行固定。边角处的固定点要准确，安装要密合。
接缝显示异形
1. 板块装饰前应严格控制其角度和周边的规整性，尺寸要一致。
2. 安装时应拉通线找直，按拼缝中心线，排放饰面板，排列必须保持整齐。
3. 装订时应沿中心线和边线进行，并保持接缝均匀一致。
4. 压条应沿装订线钉装，并应必须平顺光滑，线条整齐，接缝密合。
