平面和空间布置与检查
地下、半地下室
(1)甲、乙类生产场所不应设置在地下或半地下。
(2)甲、乙类仓库也不应设置在地下或半地下。
检查时：排除有燃烧或爆炸危险气体、蒸汽和粉尘的排风系统的排风设备不得布置在地下或半地下建筑(室)内。
中间仓库
(1)厂房内设置甲、乙类中间仓库时，其储量不宜超过一昼夜的需要量。(2)中间仓库应靠外墙布置，并应采用防火墙和耐火极限不低于1．50h的不燃烧体楼板与其他部分隔开，中间仓库最好设置直通室外的出口。
办公室、休息室
(1)甲、乙类厂房内不应设置办公室、休息室。当办公室、休息室必须与本厂房贴邻建造时，其耐火等级不应低于二级，并应采用耐火极限不低于3．00h的防爆墙隔开和设置独立的安全出口。甲、乙类仓库内严禁设置办公室、休息室等，并不应贴邻建造。(2)有爆炸危险的甲、乙类生产产生爆炸事故时，要采用有一定抗爆强度的防爆墙。防爆墙的具体设计，应根据生产部位可雏产生的爆炸超压值、泄压面积大小、爆炸的概率与建造成本等情况综 合考虑。防爆墙通常有钢筋混凝土墙、砖墙配筋、夹砂钢木板几种。
检查时：办公室、休息室不得布置在有爆炸危险的甲、乙类厂房内。如必须贴邻本厂房设置时，建筑耐火等级不得低于二级，并采用耐火极限≥3h的防爆墙隔开和设置直通室外或疏散楼梯的安全出口。
变、配电所（教材新增）
（1）甲、乙类厂房属易燃、易爆场所，运行中的变压器存在燃烧或爆裂的可能，不应将变电所、配电所设在有爆炸危险的甲、乙类厂房内或贴邻建造，以提高厂房的安全程度。如果生产上确有需要，允许在厂房的一面外墙贴邻建造专为一个甲类或乙类厂房服务的10kV及以下的变电所、配电所，并用元门窗洞口的防火墙隔开。（2）对乙类厂房的配电所，如氨压缩机房的配电所，为观察设备、仪表运转情况，需要设观察窗，故作了适当放宽，允许在配电所的防火墙上设置不燃烧体的密封固定甲级窗。 检查时与注意以下几点：
①爆炸危险场所的正上方或正下方，不得设置变、配电所。必须毗连时，变、配电所尽量靠近楼梯间和外墙布置。
②根据爆炸危险场所的危险等级，确定变、配电所与之共用墙面的数量，共用隔墙和楼板为抹灰色的实体和非燃烧体。
③当变、配电所为正压室且布置在1区、2区内时，室内陆面宜高出室外地面0.6m左右。
总控制室与分控制室
总控制室一般都单独建造。分控制室在受条件限制时可与厂房贴邻建造，但必须靠外墙设置，并采用耐火极限不低于3．00h的不燃烧体墙体与其他部分隔开。对于不同生产工艺或生产车间，甲、乙类厂房内各部位的实际火灾危险性均可能存在较大差异，对于贴邻建造且可能受到爆炸作用的分控制室，除分隔墙体的耐火性能要求外，还需要考虑控制室的抗爆要求，即墙体还需采用防爆墙。
检查时需要注意：有爆炸危险的甲、乙类厂房的总控制室需独立设置，分控制室宜独立设置，当采取耐火极限不低于3h的防火隔墙与其他部位分隔时，可贴邻外墙设置。
有爆炸危险的部位
1.有爆炸危险的甲、乙类生产部位，宜设置在单层厂房靠外墙的泄压设施或多层厂房顶层靠外墙的泄压设施附近。有爆炸危险的设备宜避开厂房的梁、柱等主要承重构件布置。易产生爆炸的设备，应尽量放在靠近外墙靠窗的位置或设置在露天，减弱其破坏力。
2.单层厂房中如某一部分为有爆炸危险的甲、乙类生产，为防止或减少爆炸事故对其他生产部分的破坏，减少人员伤亡，要求甲、乙类生产部位靠外墙设置。防爆房间尽量靠外墙布置，这样泄压面积容易解决，也便于灭火救援。
3.多层厂房中某一部分或某一层为有爆炸危险的甲、乙类生产时，为避免因该类生产设置在底层及其中间各层，爆炸时结构破坏严重而影响上层建结构的安全，故将其设置在最上一层靠外墙的部位。
4.在厂房中，危险性大的车间和危险性小的车间之间，应用坚固的防火墙隔开。
5.生产、使用或储存相同爆炸物品的房间，应尽量集中在一个区域，这样便于对防火墙等防爆建筑结构的处理性质不同的危险物品的生产应分开。
检查时需要注意：
1．有爆炸危险的甲、乙类生产部位，布置在单层厂房靠外墙的泄压设施或多层厂房顶层靠外墙的泄压设施附近。
2.有爆炸危险的设备应避开厂房的梁、柱等主要承重构件布置
3．在爆炸危险区域内的楼梯间、室外楼梯或与相邻区域连通处，应设置门斗等防护措施。门斗的隔墙采用耐火极限不低于2h的防火隔墙，门采用甲级防火门，并与楼梯间的门错位设置。
其他平面和空间布置
1.厂房内不宜设置地沟，必须设置时，其盖板应严密，采取防止可燃气体、可燃蒸汽及粉尘、纤维在地沟积聚的有效措施，且与相邻厂房连通处应采用防火材料密封。
2.使用和生产甲、乙、丙类液体厂房的管、沟不应和相邻厂房的管、沟相通，该厂房的下水道应设置隔油设施。
3.甲、乙、丙类液体仓库应设置防止液体流散的设施。遇湿会发生燃烧爆炸的物品仓库应设置防止水浸渍的措施。
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