制壳生产每天第一件事

       制壳每天第一件事是什么事?是监控涂料参数是涂料中的蜡屑，过渡层、背层涂料中的料团以及砂桶中的料团。

       常规情况下，面层主要与蜡模模组接触，难免会有蜡屑混入料桶，有时候分型剂、清洗剂没冲干净也会混入面层涂料中（当然这种情况是绝对不允许的），面层如果使用浮砂桶进行作业时，难免会有涂料料滴滴进砂桶中形成砂团；而过渡层以及背层浆料中混入砂团的几率更大，浮砂桶中砂团也更多，这些都是制壳质量的隐患，所以必须在模壳生产前清理干净。

       制壳生产前应该首先检查涂料的粘度是不是在工艺文件控制的范围，但是，在有上述的现象下，显然粘度的测试是伪参数，不是真实的。比如：面层浆中出现分型剂或者是清洗液之类，可能会导致浆液质量下降或者说导致胶凝，浆液粘稠，蜡屑沾在模组上，导致铸件多肉；料浆中有砂团，流杯测粘度可能变大或者测不出来，砂桶中的料团可能会增加模壳局部厚度，致使铸件局部散热不好出现缩孔缩松，也可能会导致铸件孔位置内部架桥，进而导致模壳浇注后渗漏等等，这些都是制壳生产应该规避的风险。

       有一本铸造手册上有一句话，熔模精密铸造中50%以上的铸造缺陷来自制壳操作。可见制壳工序在整个熔模精密铸造中的作用。但是，好多熔模铸造企业对制壳生产的关注度不够，导致铸件质量起起伏伏，很不稳定。再者，大部分熔模铸造企业仍维持在手工操作，人工控制，这也让制壳生产的质量很难实现稳定，从而使铸件质量的维持成为空谈。因此，作为一个熔模铸造工程师，更应该着眼制壳工序的细节，努力使制壳生产质量水平保持相对稳定。

       工作是个良心活。此话的意思就是要有责任心。此处的良心就是责任心，担当。更何况制壳是一个非常复杂的过程，人为因素特别多，作为一个底层主管，更应该心细如针，把方方面面的因素都考虑到。只有这样，才能把不可控因素降到最低。

       2020年已经过去了五天，今天是第六天，愿从事铸造的每一个人都有一个红红火火的新的一年。