熔模铸件制壳缺陷系列之三模组欠刻蚀（未润湿）

我们在前面学习了熔模铸件制壳缺陷系列之一，之二，今天我们来学习熔模铸件制壳缺陷系列之三 模组欠刻蚀，实际上效果等同于未润湿。有图一之照片为证。

图一，    模组未润湿               

这样的现象在实际生产中经常碰到。我们在前面的推文中有润湿试验的视频，有兴趣的朋友可以返回去看一下 。蜡模本来跟水就是不润湿的。也就是说水跟蜡模的润湿角很小。为了解决这个问题，就必须解决蜡模的表面张力，为此 ，我们使用了清洗剂清除脱模剂，使用了表面活性剂来降低蜡模的表面张力。

今天我们就来看看影响蜡模模组不润湿的原因。

1、清洗效果不良或者是刻蚀不足导致硅溶胶涂料与蜡模模组润湿不好。推荐的纠正方法是检查清洗液的清洗效率或者参考适当的控制方法或使用标准模式。 这一点主要是针对清洗效果来讲的。对于清洗液来说 ，有几点比较重要：浓度、温度、使用次数以及脏污的去除等。

2、面层浆中润湿剂不足导致模组润湿不良。建议的纠正方法是按照润湿剂供应商的建议来使用润湿剂。避免使用过量(产生气泡)。另外检查一下你选择的润湿剂的稳定性，溶解性和分散性。

3、使用过量的脱模剂导致模组润湿不良。建议的纠正方法是培训员工使用最少的脱模剂达到最好的脱模效果。

4、在用清洗剂清洗模组后未清洁模组导致模组润湿不良。这一点特别重要。大多数人对这一点可以说是忽视的，而且有个别的清洗剂厂家也误导生产厂家，清洗后不用清洁模组，直接可以涂挂，结果导致清洗液残余进入面层浆。不仅影响涂挂效果，而且影响面层浆液的稳定。这些都应该引起所有厂家的重视。

以上就是今天的分享，谢谢大家！