氧化物是熔模铸造常见的缺陷之一。由于熔模铸造生产时金属液处于高温熔融状态，在大气状态下浇注时，金属液难免会与空气中的氧接触。这个时候一些化学活性激烈的元素就会跟氧发生反应，生成金属氧化物。这就是我们今天所要交流的话题。
我们还是来编译美国精密铸造协会关于金属氧化物缺陷的内容。
Mechanism：During casting a refractory oxide skin is formed in the melt through the exposure of reactive elements to oxygen. Certain elements are more reactive than others and will preferentially oxidize. The metallic oxide that is formed can be aggravated with turbulent filling.
产生机理：在铸造过程中，化学活性元素元素暴露在大气中，与氧气接触，熔体中形成一层难熔的氧化皮。某些元素比其他元素化学活性更强，会优先氧化。紊流填充可使形成的金属氧化物加重。
Description：Defect Type Negative
缺陷类型描述：缺肉型或者说是凹陷型
Appearance：Metallic oxides are thin black subsurface streamers forming an irregular pattern or agglomeration on the surface of the casting.
金属氧化物是在铸件浅表或者表面形成不规则图案或结块的黑色细流线。
Special Circumstances：More commonly encountered with alloys containing highly reactive elements (Ti, Al, Zr, Cr, etc.)
特殊情况：更常遇到的合金含有化学活性高元素(Ti, Al, Zr, Cr等)。
Size：Varies
缺陷尺寸大小：不固定。
Typical Location：Surface and subsurface
缺陷位置：表面或浅表。
Similar to:Rat-tailing, Cold shut, Slag
缺陷类似于：鼠尾、冷隔、熔渣
Aliases：Oxide Folds, Dross, Slag, Oxide Film
缺陷又称：氧化物褶皱，浮渣，熔渣，氧化膜。
Method for defect determination：Metallic oxide indications tend to be thin, irregular, randomly placed or located, strings of materials containing oxygen and reactive elements. Metallic oxide indications can be determined by visual or EDS inspection.
检测方法：金属氧化物往往是比较薄，不规则，位置随机，含有氧和活性元素的带状物。金属氧化物可以通过目视或EDS（能谱仪）检查确定。
下面再来看看缺陷产生的工序、可能的原因及改善措施。
熔化工序 原材料不干净 使用干净的原材料或者使用过滤网
熔化工序 活性高元素氧化 通过使用真空或保护气氛防止熔体氧 化。
熔化工序 脱氧不好 预留时间使脱氧效果更好，搅拌熔 体，脱渣，提高脱氧效果。
熔化工序 浇注紊流 降低浇注速度
在铸造中有两种渣，一种是我们今天讨论的金属氧化物，还有一种是非金属夹杂。这两种是不同性质的渣。我们从上面关于金属氧化物的论述中，也可以看出，金属氧化物主要产生于熔化工序，它的来源有原材料以及熔炼操作多方面。因此，在熔炼操作时，我们应该尽可能做好金属原材料的清洁工作以及熔炼防护。
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以上就是今天的分享，谢谢大家！
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