1. 差压变送器的应用场景

为了得到流量参数，差压变送器需要与节流装置、流量积算仪配合使用，当流体通过管道中的节流装置时，其前后端产生压力差。压力差由差压变送器测得，压力差的大小与瞬时流量正相关。流量积算仪通过压力、管道、流体、温度等参数即可计算出流量。

测量管道或房间的压力差，比如洁净间等。

利用液体自身重力产生的压力差来测量容器内液体的液位，液体中某一点的静压力与该点到液面的距离成正比，即：P=ρgh。

2. 差压与流量

差压式流量计是最常见的流量计之一。据估计，目前使用的工业流量计中至少有40%是差压装置，其中孔板最受欢迎。

使用流体流过管道限制引起的压降作为流量测量的概念可以追溯到 18 世纪，当时它是由伯努利发现的。

下图描述了Δp流量计工作原理的基本原理。

差压变送器流量测量工作原理

当流体流过限制时，它会加速到更高的速度（即V2>V1）以保持质量流量，因此其静压下降。该压差（Δp）是流经设备的流量的量度。

简单来说，对于给定的限制大小，Δp越高，流速越高。

压差和流量之间的关系由伯努利方程推导出来。

使用伯努利方程和质量守恒，可以证明产生的压差与质量流量的平方成正比，Qm（kg/s）

许多可用的Δp仪表的工作原理是测量上游和下游之间的压力差，但也有一些仪表以其他方式使用差压，例如可变面积仪表。

差压式流量计广泛应用于石油和天然气、水处理、制药、食品和饮料、采矿、化学制造和暖通空调等行业。

差压式流量计的差别主要体现在节流装置上，差压变送器和流量积算仪没有本质差别，只是量程或参数不同而已。

按节流装置的不同，差压式流量计分为：

差压变送器的校准遵循《JJG 882-2019 压力变送器》检定规程。

差压变送器的校准大体分为三种情况：

4.1 实验室校准

实验室在满足条件的情况下，可以按照《JJG 882-2019 压力变送器》出检定书或CNAS证书。

在此需要注意：

检定时由此引入的扩展不确定度U应不大于被检压力变送器最大允许误差绝对值的1/4；准确度等级为0.05级的压力变送器，由此引入的扩展不确定度U应不大于被检压力变送器最大允许误差绝对值的1/3。

在欧洲等国家，压力仪表大部分会在现场校准。在国内的情况则相反，大多数仪表在实验室完成校准。随着技术的进步和校准成本的降低，现场校准将会是大势所趋。

现场的环境虽然复杂，但更符合仪表实际运行的状态，现场校准的数据更能反应仪表真实运行状态下的数据。
现场校准的成本更低，省去了拆装、运输、实验室等待的时间。
压力设备的反复拆装会引起设备损害或管道泄漏等问题。
现场设备必须预留压力测试口，校准时从主管道隔离，通过测试口加压进行校准。这个问题看似简单，但却是目前国内无法开展现场校准的一个大难题。
现场校准对校验设备的要求更高。
由于现场的温湿度环境不确定性大，所以要求校验设备带有自动温度补偿能力。由于差压（特别是微差压）的控制受环境影响较大。要求校验仪具备足够优秀的控制能力和响应速度。

ConST811A压力校验仪校准差压变送器

如果现场校准的条件也不具备，现场比对也是对设备验证的一个手段。

将标准设备与被测仪表安装在相同的测试位置，同时感受现场工作的压力，通过标准设备与被测仪表的输出值进行比对。以判断被测试仪表的工作状态。

如下图所示：通过ConST326外接两个压力模块构建差压测量模式，与差压变送器（DP Transmitter）的测量进行现场比对测量。

ConST326双压力模块测量模式现场比对。

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