一、适用范围：
1.1用小火焰点燃水平放置并暴露于倾斜的热辐射场中的铺地材料进行测试。适用于各种铺地材料。如：纺织地毯、软木板、木板、橡胶板和塑料地板及地板喷涂材料。该装置可以反应铺地材料包括使用的基材的燃烧性能，背衬材料、底层材料或者铺地材料其他方面的改变都可能影响试验结果，其用于测试和描述在试验室控制条件下，铺地材料对火成对热反应的燃烧特性。
二、符合标准：
2.1符合 GB/T11785-2005《铺地材料燃烧的性能测定-辐射热源法》试验标准；
2.2符合ISO9239-1：2002《铺地材料燃烧性能 第一部分：用辐射热源法测定燃烧性能》试验标准；
2.3符合ASTM E648-2014《地板临界热量测试》试验标准。
三、主要特点：
3.1 控制部分采用计算机、高精度板卡、模块控制，信号的收集和处理采用16位高精度板卡，精度等级可达到百分之一，性能稳定，重复性好。
3.2 仪器准确性好、精密度高、稳定可靠。
3.3 仪器使用寿命长，运行成本低。
3.4 仪器配备相应的辅助设备及耗材，以保证设备的正常运行。
3.5 计算机控制界面：采用高档设备和仪器专业开发软件（Labview)，界面严谨，自动化程度高，所有的繁琐程序和运算都已集成计算机里，反应速度非常快，操作方便，人性化界面，傻瓜式操作。
3.6 操作软件：Windows xp操作界面，Labview风格，完善的安全机制。
四、主要技术参数
4.1整机组成：设备主要由试验设备、烟密度测量装置、辐射值校准系统、气体控制系统以及数据采集系统组成。符合GB/T11785-2005标准规定。
4.2 试验箱：
4.2.1结构：由厚度（13±1）mm,标称密度650kg/m3的硅酸钙板和尺寸（110±10）mmx(1100±100)mm的防火玻璃构成，防火玻璃为石英高温玻璃，安装在箱体前面，以便在试验过程中通过观察窗可以观察到整个试件进度以及燃烧情况；试验箱的外面安装金属保护层，在观察窗口下方，安装一个可紧密关闭的门，由此能让试件平台移入或移出；面板采用厚度1.2mm优质不锈钢材质制作。
4.2.2试验箱下面由可滑动平台组成，能严格地保证试件夹具处于固定的水平位置，在试验箱和试件夹具之间总的空气流通面积（0.23±0.03）m2，且平均分配于试件长边的两边。
4.3 辐射热源：为一块安装在金属框架中的细孔陶瓷热辐板，辐射板外框材质为不锈钢（2.5±0.2）mm，辐射板材质为多孔耐火材料。辐射面积尺寸为（300±10）mmx(450±10)mm,辐射板能承受900℃的高温，并且空气燃气混合系统通过一个适当的装置来保证试验的稳定性和重复性，辐射加热板安装于试件夹具上方，其长边和水平方向的夹角为（30±1）℃。
辐射热源
4.4 试件夹具（试样架）：由耐火且厚度为（2.0±0.1）mm的L形不锈钢材料做成，试件的暴露面尺寸为（200±3）mmx（1050±10）mm,试件夹具两端用两螺钉将其固定在滑动钢制平台上，试件固定在试件夹具上，夹具总厚度为（22±2）mm，试样架表面有便于观察的尺度标记线。
试件夹具
4.5点火器（燃烧喷灯）：
4.5.1材质为不锈钢，内径为6mm，外径为10mm，点火器上有两排孔，中心线平均分布19个直径0.7mm成放射状的孔，中心线下60℃的线上平均分布16个直径0.7mm的放射状的孔。
4.5.2试验中丙烷气流速控制在（0.026±0.002）L/S。点火器的放置位置保证从下排孔高出的火焰能在试件零点前（10±2）mm的地方与试件接触。当点火器在点火位置时，应在试件夹具边缘上方3mm的地方，当试件不需要点火时，点火器从试件零点位置移开60mm处，使用气动的元件自动控制。
点火器
4.5.3燃气：使用热值为83MJ/M3的商业丙烷气作为试验用燃气。
4.5.4火焰高度：当丙烷气流量调节正常并且点火器在试验位置时，点火火焰高度为（60~120）mm.可调
4.5.5燃气系统配备低压保护装置、文丘里混合器装置；
4.6排烟系统：
4.6.1构成：用于抽排燃烧烟气与箱体不直接相连。当辐射板关闭，模拟样品在规定位置样品出入门关闭时，箱体烟道内的气体流速为（2.5±0.2）M/S。
4.6.2排烟能力：排烟系统的排烟能力为（39-85）m3/min,在温度为25℃时。
4.6.3排烟通道流速的测量以及安装位置，流速的测量采用数显风速仪测量。精度为±0.1m/s。安装于箱体烟道上，等测量点正好在距离箱体烟道下边缘上方（250±10)mm的中心线上。
4.6.4风速仪：量程 0-10 m/s，排烟速度 (2.5±0.2) m/s。
4.7辐射高温计：
4.7.1控制辐射板的热输出。
4.7.2采用高精度数显辐射高温计。
4.7.3测量范围：（480-530）℃黑体温度；
4.7.4测量精度：±0.3℃；
4.7.5灵敏度：恒定在波长1um至9um的范围内；
4.7.6安装位置：与辐射板距离约1.4M，能感温到辐射上直径250mm的圆面。
高精度辐射高温计
4.7.7辐射板燃气流量：采用流量计调节流量，量程为1.5~15L/min
4.7.8辐射板空气流量：采用流量计调节流量，量程为60~600L/min
4.8温度的测量
4.8.1辐射试验箱温度的测量：采用直径为3.2mm的美国OMEGA公司的不锈钢铠装热电偶，该热电偶有绝缘和非接地的热接点安装在箱体顶板下25mm,箱体烟道内壁后100mm，试验箱后面的纵向中心线上。
4.8.2箱体烟道温度的测量：采用3.2mm K型不锈钢铠装热电偶，热电偶插在箱体烟道中间，距离箱体烟道顶部(150±2)mm。
4.9辐射通量的测量：
4.9.1热通量计测量：采用Schmidt-Boetter型热通量计，量程：（0-50）kw/m2，测量端直径25mm圆箔式的热通量计，校准时辐射通量为(10-15) kW/m2。
4.9.2热通量计准确度：±0.2KW/ m2；
4.9.3辐射通量各总数值及误差：
测试位置/mm | 辐射通量/（kw/m2） | 允许误差/kw/m2 |
110 | 10.9 | ±0.4 |
210 | 9.2 | ±0.4 |
310 | 7.1 | ±0.4 |
410 | 5.1 | ±0.2 |
510 | 3.5 | ±0.2 |
610 | 2.5 | ±0.2 |
710 | 1.8 | ±0.2 |
810 | 1.4 | ±0.2 |
910 | 1.1 | ±0.2 |
Schmidt-Boetter型热通量计
辐射通量校准装置
辐射通量校准曲线图
4.9标准校准板（多孔校准板）：由厚（20±1）mm，密度（850±100）kg/m3无涂覆层的硅酸钙板制成，尺寸为长（1050±20）mm,宽（250±10）mm。沿着中心线从试件零点开始，在110mm，210mm,直到910mm的位置开有9个直径为（26±1）mm的圆孔。
4.10烟密度的测量：
4.10.1组成：由光源(白炽灯)、透镜、通光孔、硅光电池（硅光二二极管）和测量系统构成；
4.10.2光源：白炽灯，色温（2900±100）K。光源采用稳定的直流电供电，波动范围±0.5%。
4.10.3光接收器：采用日本滨松进口硅光电池，板卡放大信号，通过I/O板卡输出电流，光电池的分散光谱响应度与CIE光电曲线一致，精度至少为±5%。光放大器系统的噪声和漂移均小于初始值的0.5%
4.10.4光测量系统的安装：置于箱体烟道的纵轴上；光接收器和光源置于排烟系统外的独立的框架上，该框架与排烟系统只作总连接；测量值与光通率输出信号呈线性响应，测量精度至少±1.5%。
4.10.5采用光学测量元件，测量范围为400-750nm可见光范围，透光率范围：0%~100%，透过率精度为0.01%；光密度（OD）范围为0~4.0，烟密度精度为±1%。
4.10.6光测量系统校准：采用透光率0%、25%、50%、75%、100%的滤光片校准，并设有用于校准的滤光片插槽。
烟密度测量装置
4.11计时器：精度<1s/h.
4.12数据采集系统
4.12.1包含工业模块、控制系统、电脑。
4.12.2模拟量采集模块：12路输入，采集速率为10次/秒，采集位数16位；
4.12.3 开关量输入输出模块：5路光隔离无源开关输入，5路继电器常开输出；
4.13控制系统及操作界面：
4.13.1采用仪器设备专用开发软件LabeView及数据采集控制卡，可显示辐射通量校准曲线、光透过率曲线、箱体温度等，同时附带ASTM E648 测试校准曲线。
4.13.2控制方式：采用板卡模块I/O板，PID＋SSR控制方式，采集系统可收集记录辐射通量曲线CHF值、HF-10值、HF-20值、HF-30值以及记录火焰熄灭时间和火焰传播的距离。
4.13.3试验软件：包含以下功能；
4.13.3.1辐射通量曲线标准试验程序。
4.13.3.2测烟系统校准程序，包括光系统调零和量程，光系统漂移自动计算；
4.13.3.3记录、试验和校准报告打印；
4.13.3.4试验报告的输出和打印。
4.13.3.5电脑一台
五、产品外观展示
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