6Cr4Mo3Ni2WV(CG-2)钢是一种冷热兼用的基体钢类型的新型模具钢，是国外基体钢的改型钢。
6Cr4Mo3Ni2WV热作模具钢是一种高强度、高硬度、高耐热的模具钢，具有以下优点： 首先，6Cr4Mo3Ni2WV热作模具钢具有优异的耐热性能。在高温环境下，该钢材能够保持较高的硬度和强度，不易变形或软化，能够长时间稳定地工作。 其次，该钢材具有出色的耐磨性能。在模具工作过程中，会受到摩擦和磨损的影响，而6Cr4Mo3Ni2WV热作模具钢能够有效抵抗磨损，延长模具的使用寿命。 此外，该钢材还具有良好的强度和韧性。在模具工作时，可能会受到较大的冲击和压力，6Cr4Mo3Ni2WV热作模具钢能够承受较高的载荷，并保持稳定的形状和性能。 6Cr4Mo3Ni2WV热作模具钢广泛应用于各个领域。在塑料注塑、压铸、挤压等模具制造领域中，该钢材常被用于制造模具芯、模具腔等关键部件。此外，它还可用于热作模具、热作工具等高温工作环境下的模具制造。 总之，6Cr4Mo3Ni2WV热作模具钢以其优异的耐热性能、耐磨性能和强韧性，成为模具制造领域中不可或缺的重要材料，为各个行业的模具制造提供了可靠的支持。
6Cr4Mo3Ni2WV热作模具钢是一种优质的模具钢材料，具有出色的化学成分和卓越的机械性能。 其化学成分中含有6%的铬（Cr），4%的钼（Mo），3%的镍（Ni），2%的钨（W）和少量的钒（V）。这些元素的加入使得该钢材具有出色的耐热性和耐腐蚀性。其中，铬的加入可以提高钢材的耐氧化性和耐腐蚀性，钼的加入可以提高钢材的耐高温性能，镍的加入可以提高钢材的强度和韧性，钨的加入可以提高钢材的硬度和耐磨性，钒的加入可以提高钢材的强度和耐磨性。 在机械性能方面，6Cr4Mo3Ni2WV热作模具钢具有出色的硬度、强度和韧性。该钢材经过热处理后，可以获得均匀的显微组织和细小的晶粒，从而提高了钢材的硬度和强度。同时，钢材的韧性也得到了保证，使得该钢材在高温环境下依然能够保持较好的韧性和抗断裂性能。 总之，6Cr4Mo3Ni2WV热作模具钢具有优秀的化学成分和卓越的机械性能，适用于各种高温和腐蚀环境下的模具制造和使用。它的出色性能使得它成为许多行业中不可或缺的重要材料。
6Cr4Mo3Ni2WV(CG-2)钢的化学成分介绍：
1、以Mo代替W，可以抑制碳化物不均匀分布和细化碳化物。Mo所形成的（Mo·Fe)6C型碳化物在奥氏体化时大部分能溶入基体中，经淬火、回火能析出Mo2C型碳化物，与同时析出的V的碳化物VC一起，增加二次硬化效果，可提高热硬性。
2、加Ni是为了改善韧性，同时能增加钢材热导率，从而提高热疲劳性能。
6Cr4Mo3Ni2WV(CG-2)钢的力学性能：
6Cr4Mo3Ni2WV(CG-2)钢具有强度高、热硬性高、韧性好的综合力学性能。且热处理温度范围较宽，灵活性大，根据模具的使用条件，可适当调整热处理工艺，基本上无淬裂现象。如制造冷作模具，可采用520℃~560℃回火；用于制造热作模具，则可以选用600℃~650℃回火。为制造有高强度、热硬性和热疲劳性能要求的各种冷、热模具的主要钢种。
6Cr4Mo3Ni2WV(CG-2)钢的材料应用：
6Cr4Mo3Ni2WV(CG-2)钢为一种冷、热兼用的模具钢。常用于制造热挤轴承圈冲头、热挤压凹模、热冲模、精锻模，或制作冷挤压模、冷冲模及冷镦模等。
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