背景技术：
肉类富含蛋白质营养成分，且水分活性较高，在贮藏、加工、运输、销售过程中极易受到外界微生物和内源性酶作用而使其腐败变质，不仅导致经济上的损失和环境的污染，更严重的是危及人类的健康和生命。为了保证肉制品的安全性、食用性和经济性，如何更好地延长肉类制品保质期成为了该行业的研究重点之一。随着现代人类生活方式及节奏的改变，传统的肉类保鲜技术已不能满足人们的需求，深入研究肉类的防腐保鲜技术势在必行，其中利用防腐保鲜剂防止腐烂变质，是延长保存期，提高货架寿命的重要措施之一。
保鲜剂一般可分为化学和生物保鲜剂，化学保鲜剂使用超出一定范围时，会对人体的健康产生影响，而生物保鲜剂却克服了这一缺点，其防腐机理包括抑制或杀灭食品中的微生物，隔离食品与空气的接触，延缓氧化作用，调节贮藏环境的气体组成及相对湿度等，因其具有“绿色性”、“安全性”、“天然性”等优点，已逐渐成为食品保鲜技术的研究热点之一。但是目前的生物保鲜剂技术尚未成熟，其制作方案复杂、成本很高，使其不能被广泛应用。
综上所述，因此需要在一种更好的肉类用保鲜剂，来改善现有技术的不足。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种肉类用天然复合保鲜剂及其制备方法，本发明制备的复合保鲜剂为纯天然、安全肉类保鲜剂，抗菌效率高，抗氧化效果好，作用时间长，能显著延长肉制品的保鲜期和货架期，保鲜、防腐效果显著。
本发明提供了如下的技术方案：
一种肉类用天然复合保鲜剂，包括以下重量份的原料：茶多酚13-19份、多聚磷酸钠14-22份、冰醋酸8-14份、花椒叶提取物19-28份、乳酸链球菌素17-25份、柠檬酸11-17份、花生壳提取物22-29份、壳聚糖16-25份、复配精油13-19份和去离子水18-27份。
优选的，所述保鲜剂包括以下重量份的原料：茶多酚13-17份、多聚磷酸钠14-18份、冰醋酸8-11份、花椒叶提取物19-23份、乳酸链球菌素19-23份、柠檬酸13-17份、花生壳提取物22-25份、壳聚糖16-22份、复配精油15-19份和去离子水18-24份。
优选的，所述保鲜剂包括以下重量份的原料：茶多酚16份、多聚磷酸钠15份、冰醋酸8份、花椒叶提取物23份、乳酸链球菌素19份、柠檬酸17份、花生壳提取物22份、壳聚糖22份、复配精油15份和去离子水22份。
一种肉类用天然复合保鲜剂的制备方法，包括以下制备步骤：
a、将花椒叶提取物、花生壳提取物、茶多酚和去离子水混合，搅拌均匀，再加入冰醋酸，在120-180r/min的转速下搅拌20-30min，得到混合物一；
b、向混合物一中加入复配精油和壳聚糖，在60-70℃下搅拌10-15min，在采用超声均质处理15-20min，调节pH值至6-7，得到混合物二；
c、向混合物二中加入多聚磷酸钠和乳酸链球菌素，在45-50℃的水浴加热下，搅拌反应无沉淀，停止加热，再持续搅拌并滴加柠檬酸，直至混合物自然冷却至常温，得到混合物三；
d、对混合物三进行减压浓缩至原体积的二分之一，再密封保存，即可得到成品。
优选的，所述步骤a的花椒叶提取物的制备方法为：将红花椒叶粉碎，再加入浓度为40-45%的甲醇溶液，在室温下高速震荡，分离上清液，将上清液浓缩干燥，再分散于水中，然后加入正己烷震荡萃取，收集水相萃取物，向水相萃取物中加入氯仿，震荡萃取，收集萃取物，再向萃取物中加入乙酸乙酯，震荡萃取，经浓缩干燥，即可得到花椒叶提取物。
优选的，所述步骤a的花生壳提取物的制备方法为：将花生壳粉碎，再浸泡于浓度为60-70％的乙醇溶液中，浸提20-22h，浸提2-3次，将滤液合并后进行减压浓缩，经烘干后，即可得到花生壳提取物。
优选的，所述步骤b的复配精油为肉桂精油、百里香精油和生姜精油混合制备而成。
优选的，所述步骤b的调节pH值采用浓度为20-25%的氢氧化钠溶液。
本发明的有益效果是：
本发明制备的复合保鲜剂为纯天然、安全肉类保鲜剂，抗菌效率高，抗氧化效果好，作用时间长，能显著延长肉制品的保鲜期和货架期，保鲜、防腐效果显著。
本发明制备的复合保鲜剂采用纯天然植物成分，不含抗生素和常规杀菌剂，组分安全环保，能够有效抑制肉类食品中微生物的生长，从而达到对肉类的保鲜，并且还能在一定程度上减少肉类食品的腥味。
本发明中添加的花椒叶提取物、花生壳提取物，其中富含的多糖、黄酮、多酚类化合物，其抗氧化性能优于BHA、BHT、生育酚、抗坏血酸等抗氧化剂，对抑制亚油脂等脂肪氧化效果显著；添加的壳聚糖，具有很好的成膜性，乳酸链球菌素具有保鲜护色作用，结合天然的植物提取物，其具有良好的脂质抗氧化力，且所添加的柠檬酸对上述提取物的抗氧化又有很好的协同增效作用。
具体实施方式
实施例1
一种肉类用天然复合保鲜剂，包括以下重量份的原料：茶多酚13份、多聚磷酸钠22份、冰醋酸8份、花椒叶提取物28份、乳酸链球菌素25份、柠檬酸11份、花生壳提取物29份、壳聚糖16份、复配精油13份和去离子水27份。
一种肉类用天然复合保鲜剂的制备方法，包括以下制备步骤：
a、将花椒叶提取物、花生壳提取物、茶多酚和去离子水混合，搅拌均匀，再加入冰醋酸，在180r/min的转速下搅拌20min，得到混合物一；
b、向混合物一中加入复配精油和壳聚糖，在70℃下搅拌10min，在采用超声均质处理15min，调节pH值至7，得到混合物二；
c、向混合物二中加入多聚磷酸钠和乳酸链球菌素，在45℃的水浴加热下，搅拌反应无沉淀，停止加热，再持续搅拌并滴加柠檬酸，直至混合物自然冷却至常温，得到混合物三；
d、对混合物三进行减压浓缩至原体积的二分之一，再密封保存，即可得到成品。
步骤a的花椒叶提取物的制备方法为：将红花椒叶粉碎，再加入浓度为45%的甲醇溶液，在室温下高速震荡，分离上清液，将上清液浓缩干燥，再分散于水中，然后加入正己烷震荡萃取，收集水相萃取物，向水相萃取物中加入氯仿，震荡萃取，收集萃取物，再向萃取物中加入乙酸乙酯，震荡萃取，经浓缩干燥，即可得到花椒叶提取物。
步骤a的花生壳提取物的制备方法为：将花生壳粉碎，再浸泡于浓度为60％的乙醇溶液中，浸提20h，浸提3次，将滤液合并后进行减压浓缩，经烘干后，即可得到花生壳提取物。
步骤b的复配精油为肉桂精油、百里香精油和生姜精油混合制备而成。
步骤b的调节pH值采用浓度为25%的氢氧化钠溶液。
实施例2
一种肉类用天然复合保鲜剂，包括以下重量份的原料：茶多酚13份、多聚磷酸钠14份、冰醋酸8份、花椒叶提取物19份、乳酸链球菌素19份、柠檬酸13份、花生壳提取物22份、壳聚糖16份、复配精油15份和去离子水18份。
一种肉类用天然复合保鲜剂的制备方法，包括以下制备步骤：
a、将花椒叶提取物、花生壳提取物、茶多酚和去离子水混合，搅拌均匀，再加入冰醋酸，在120r/min的转速下搅拌20min，得到混合物一；
b、向混合物一中加入复配精油和壳聚糖，在60℃下搅拌10min，在采用超声均质处理15min，调节pH值至6，得到混合物二；
c、向混合物二中加入多聚磷酸钠和乳酸链球菌素，在45℃的水浴加热下，搅拌反应无沉淀，停止加热，再持续搅拌并滴加柠檬酸，直至混合物自然冷却至常温，得到混合物三；
d、对混合物三进行减压浓缩至原体积的二分之一，再密封保存，即可得到成品。
步骤a的花椒叶提取物的制备方法为：将红花椒叶粉碎，再加入浓度为45%的甲醇溶液，在室温下高速震荡，分离上清液，将上清液浓缩干燥，再分散于水中，然后加入正己烷震荡萃取，收集水相萃取物，向水相萃取物中加入氯仿，震荡萃取，收集萃取物，再向萃取物中加入乙酸乙酯，震荡萃取，经浓缩干燥，即可得到花椒叶提取物。
步骤a的花生壳提取物的制备方法为：将花生壳粉碎，再浸泡于浓度为60％的乙醇溶液中，浸提20h，浸提2次，将滤液合并后进行减压浓缩，经烘干后，即可得到花生壳提取物。
步骤b的复配精油为肉桂精油、百里香精油和生姜精油混合制备而成。
步骤b的调节pH值采用浓度为20%的氢氧化钠溶液。
实施例3
一种肉类用天然复合保鲜剂，包括以下重量份的原料：茶多酚16份、多聚磷酸钠15份、冰醋酸8份、花椒叶提取物23份、乳酸链球菌素19份、柠檬酸17份、花生壳提取物22份、壳聚糖22份、复配精油15份和去离子水22份。
一种肉类用天然复合保鲜剂的制备方法，包括以下制备步骤：
a、将花椒叶提取物、花生壳提取物、茶多酚和去离子水混合，搅拌均匀，再加入冰醋酸，在180r/min的转速下搅拌30min，得到混合物一；
b、向混合物一中加入复配精油和壳聚糖，在70℃下搅拌15min，在采用超声均质处理20min，调节pH值至7，得到混合物二；
c、向混合物二中加入多聚磷酸钠和乳酸链球菌素，在50℃的水浴加热下，搅拌反应无沉淀，停止加热，再持续搅拌并滴加柠檬酸，直至混合物自然冷却至常温，得到混合物三；
d、对混合物三进行减压浓缩至原体积的二分之一，再密封保存，即可得到成品。
步骤a的花椒叶提取物的制备方法为：将红花椒叶粉碎，再加入浓度为45%的甲醇溶液，在室温下高速震荡，分离上清液，将上清液浓缩干燥，再分散于水中，然后加入正己烷震荡萃取，收集水相萃取物，向水相萃取物中加入氯仿，震荡萃取，收集萃取物，再向萃取物中加入乙酸乙酯，震荡萃取，经浓缩干燥，即可得到花椒叶提取物。
步骤a的花生壳提取物的制备方法为：将花生壳粉碎，再浸泡于浓度为70％的乙醇溶液中，浸提22h，浸提3次，将滤液合并后进行减压浓缩，经烘干后，即可得到花生壳提取物。
步骤b的复配精油为肉桂精油、百里香精油和生姜精油混合制备而成。
步骤b的调节pH值采用浓度为25%的氢氧化钠溶液。
检测以上实施例制备的成品，得到以下检测数据：
表一：
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
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