解决方案应用场景一览图
解决方案的种类新建项目对比图
备注:
新建设项目:用户投资智能阀的新项目,直接可配置全套智能化解决方案;
图标说明:“●”必选项,“◎”选配项,“-” 无用项
方案A
普通阀+闭环控制的建设方案
全新建设项目:基于普通脉冲阀及闭环控制系统的场景,该方案也适用于改造型项目
解决方案配置:普通电磁脉冲阀+闭环控制仪(可用其它控制仪替代)
方案优点:
系统简单,无需安装压力变送器,即可实现简单的闭环控制;电磁线圈控制带反馈,可识别是否接线有异常断线、掉线等;
方案缺点:
无法实现“掌上巡检”,无数据采集功能;仅适用于直流DC24V以内的电磁脉冲阀;
电磁脉冲阀:交流AC220V或直流24V电磁脉冲阀均可;无论什么品牌的脉冲阀均可;不限阀门种类均可应用;
闭环控制仪:基于阻力喷吹的闭环控制模式;多台设备可基于现场总线实现联机运行;
实现脉冲控制仪可诊断电磁线圈的信号是否正常,有效提高施工效率,节省施工人力成本、时间成本;
内置压差传感器,可实现阻力喷吹模式,节省高压气源消耗量,从而降低能耗,且无需外接压力变送器,减少工程成本;
方案B
智能阀+采集的智能化建设方案
全新建设项目:控制系统不做变更 ,仅更换智能脉冲阀的场景,“基本版”智能化升级
解决方案配置:智能电磁脉冲阀+分布式采集器+信号转接器
方案优点:
智能阀自带状态传感器,精准反馈;无需压力变送器,施工成本极低;可直接扩展除尘器监测,实现漏袋检测
方案缺点:
单个智能阀成本略高;
信号转接器 (AC220或DC24V):控制信号(电信号)+反馈信号,通过4芯电缆传输至采集设备;
智能电磁脉冲阀:目前仅适用DC24V,3、3.5寸淹没阀;智能阀自带状态监测传感器;即将扩展其它品类,仅协昌阀适用;
分布式采集器:最多可接16个电磁脉冲阀的电信号+3个模拟量传感器,可扩展监测除尘器阻力,浓度;4G物联网通信,直接上传云平台;可通过以太网基于TCP/IP局域网传输
实现“掌上巡检”:不限时空得知脉冲阀工作正常与否,实时监测脉冲阀的控制脉宽和“真实”动作脉宽与喷吹周期;
智能阀直接诊断控制系统正常与否,精准计算除尘器累积消耗有效能耗,辅助用户优化“碳排放”;
可直接扩展基本版“漏袋监测”,高实时性,结合通过阻力、浓度监测,突发漏袋30分钟内推送报警信息,及时止损;
方案C
普通阀+采集+控制的智能化建设方案
全新建设项目:传统脉冲阀及控制系统的场景,“加强版”智能化升级
解决方案配置:传统电磁脉冲阀+信号转接器+闭环控制仪(BHK)+分布式采集器
方案优点:
除尘器整机运行监测,数据可视化;实时数据采集与分析;现场布线简化,提高施工效率,降低成本;整机智能化,有效降低运维成本;
信号转接器 (AC220或DC24V):控制信号(电信号)+反馈信号,通过4芯电缆传输至采集设备;
电磁脉冲阀:交流AC220V或直流24V电磁脉冲阀均可;
分布式采集器:可监控脉冲阀及除尘器阻力,浓度等运行数据;4G物联网通信,直接上传云平台;
除尘器箱室环境传感器组:压差变送器,实时监测除尘器阻力;浓度传感器,辅助漏袋监测的精准性;
闭环控制仪:基于阻力喷吹的闭环控制模式;多台设备可基于现场总线实现联机运行;
实现“掌上巡检”:不限时空得知脉冲阀工作正常与否,实时监测脉冲阀的控制脉宽和“真实”动作脉宽与喷吹周期;
漏袋发生5分钟内推送报警信息,且漏袋现象可信度大幅提高,同时除尘器现场、远程(监控室)均实现报警,及时止损;
基于普通阀的智能化升级,有效估算除尘器累积能耗,阻力喷吹模式,大幅减少高压气源消耗量,节能降本;
方案D
智能阀全面智能化建设方案
全新建设项目:基于智能脉冲阀及控制系统的场景,直接做“完整版”智能化升级
解决方案配置:智能电磁脉冲阀+信号转接器+闭环控制仪(BHK)+分布式采集器
方案优点:除尘器整机运行监测,数据可视化,实现闭环控制,实时数据采集与分析,现场布线简化,提高施工效率,降低成本,整机智能化,有效降低运维成本。
信号转接器 (AC220或DC24V):控制信号(电信号)+反馈信号,通过4芯电缆传输至采集设备;
智能电磁脉冲阀:智能阀自带状态监测传感器;
分布式采集器:可采集脉冲阀及除尘器阻力,浓度等运行数据;4G物联网通信,直接上传云平台;
闭环控制仪:基于阻力喷吹的闭环控制模式;多台设备可基于现场总线实现联机运行;
除尘器箱室环境传感器组:压差变送器,实时监测除尘器阻力;浓度传感器,辅助漏袋监测的精准性;
实现“掌上巡检”:不限时空得知脉冲阀工作正常与否,实时监测脉冲阀的控制脉宽和“真实”动作脉宽与喷吹周期;
基于闭环控制智能化升级,精准计算除尘器累积消耗有效能耗,阻力喷吹模式,大幅减少高压气源消耗量,节能降本;
漏袋发生5分钟内推送报警信息,且漏袋现象可信度大幅提高,同时除尘器现场、远程(监控室)均实现报警,及时止损;
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