解决方案应用场景一览图
解决方案的种类新建项目对比图
备注：
新建设项目：用户投资智能阀的新项目，直接可配置全套智能化解决方案；
图标说明：“●”必选项，“◎”选配项，“-” 无用项
方案A
普通阀+闭环控制的建设方案
全新建设项目：基于普通脉冲阀及闭环控制系统的场景，该方案也适用于改造型项目
解决方案配置：普通电磁脉冲阀+闭环控制仪（可用其它控制仪替代）
方案优点：
系统简单，无需安装压力变送器，即可实现简单的闭环控制；电磁线圈控制带反馈，可识别是否接线有异常断线、掉线等；
方案缺点：
无法实现“掌上巡检”，无数据采集功能；仅适用于直流DC24V以内的电磁脉冲阀；
电磁脉冲阀：交流AC220V或直流24V电磁脉冲阀均可；无论什么品牌的脉冲阀均可；不限阀门种类均可应用；
闭环控制仪：基于阻力喷吹的闭环控制模式；多台设备可基于现场总线实现联机运行；
实现脉冲控制仪可诊断电磁线圈的信号是否正常，有效提高施工效率，节省施工人力成本、时间成本；
内置压差传感器，可实现阻力喷吹模式，节省高压气源消耗量，从而降低能耗，且无需外接压力变送器，减少工程成本；
方案B
智能阀+采集的智能化建设方案
全新建设项目：控制系统不做变更 ，仅更换智能脉冲阀的场景，“基本版”智能化升级
解决方案配置：智能电磁脉冲阀+分布式采集器+信号转接器
方案优点：
智能阀自带状态传感器，精准反馈；无需压力变送器，施工成本极低；可直接扩展除尘器监测，实现漏袋检测
方案缺点：
单个智能阀成本略高；
信号转接器 （AC220或DC24V）：控制信号（电信号）+反馈信号，通过4芯电缆传输至采集设备;
智能电磁脉冲阀：目前仅适用DC24V，3、3.5寸淹没阀；智能阀自带状态监测传感器；即将扩展其它品类，仅协昌阀适用；
分布式采集器：最多可接16个电磁脉冲阀的电信号+3个模拟量传感器，可扩展监测除尘器阻力，浓度；4G物联网通信，直接上传云平台；可通过以太网基于TCP/IP局域网传输
实现“掌上巡检”：不限时空得知脉冲阀工作正常与否，实时监测脉冲阀的控制脉宽和“真实”动作脉宽与喷吹周期；
智能阀直接诊断控制系统正常与否，精准计算除尘器累积消耗有效能耗，辅助用户优化“碳排放”；
可直接扩展基本版“漏袋监测”，高实时性，结合通过阻力、浓度监测，突发漏袋30分钟内推送报警信息，及时止损；
方案C
普通阀+采集+控制的智能化建设方案
全新建设项目：传统脉冲阀及控制系统的场景，“加强版”智能化升级
解决方案配置：传统电磁脉冲阀+信号转接器+闭环控制仪（BHK）+分布式采集器
方案优点：
除尘器整机运行监测，数据可视化；实时数据采集与分析；现场布线简化，提高施工效率，降低成本；整机智能化，有效降低运维成本；
信号转接器 （AC220或DC24V）：控制信号（电信号）+反馈信号，通过4芯电缆传输至采集设备;
电磁脉冲阀：交流AC220V或直流24V电磁脉冲阀均可；
分布式采集器：可监控脉冲阀及除尘器阻力，浓度等运行数据；4G物联网通信，直接上传云平台；
除尘器箱室环境传感器组：压差变送器，实时监测除尘器阻力；浓度传感器，辅助漏袋监测的精准性；
闭环控制仪：基于阻力喷吹的闭环控制模式；多台设备可基于现场总线实现联机运行；
实现“掌上巡检”：不限时空得知脉冲阀工作正常与否，实时监测脉冲阀的控制脉宽和“真实”动作脉宽与喷吹周期；
漏袋发生5分钟内推送报警信息，且漏袋现象可信度大幅提高，同时除尘器现场、远程（监控室）均实现报警，及时止损；
基于普通阀的智能化升级，有效估算除尘器累积能耗，阻力喷吹模式，大幅减少高压气源消耗量，节能降本；
方案D
智能阀全面智能化建设方案
全新建设项目：基于智能脉冲阀及控制系统的场景，直接做“完整版”智能化升级
解决方案配置：智能电磁脉冲阀+信号转接器+闭环控制仪（BHK）+分布式采集器
方案优点：除尘器整机运行监测，数据可视化，实现闭环控制，实时数据采集与分析，现场布线简化，提高施工效率，降低成本，整机智能化，有效降低运维成本。
信号转接器 （AC220或DC24V）：控制信号（电信号）+反馈信号，通过4芯电缆传输至采集设备;
智能电磁脉冲阀：智能阀自带状态监测传感器；
分布式采集器：可采集脉冲阀及除尘器阻力，浓度等运行数据；4G物联网通信，直接上传云平台；
闭环控制仪：基于阻力喷吹的闭环控制模式；多台设备可基于现场总线实现联机运行；
除尘器箱室环境传感器组：压差变送器，实时监测除尘器阻力；浓度传感器，辅助漏袋监测的精准性；
实现“掌上巡检”：不限时空得知脉冲阀工作正常与否，实时监测脉冲阀的控制脉宽和“真实”动作脉宽与喷吹周期；
基于闭环控制智能化升级，精准计算除尘器累积消耗有效能耗，阻力喷吹模式，大幅减少高压气源消耗量，节能降本；
漏袋发生5分钟内推送报警信息，且漏袋现象可信度大幅提高，同时除尘器现场、远程（监控室）均实现报警，及时止损；
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