如何保证设备的安全稳定运行，一直是钢铁企业生产过程中的核心问题。尤其是对于设备运行过程的检查，更是重中之重。
采用人工巡检，对人员的素质、责任心、能力要求既高，又难确保巡检人员按照设定的标准要求，准时到位并规范检查。还需要人员有“工程师”经验，进行数据检查分析且数据量庞大繁琐难以有效汇总统计。
通过大量人员和费用的投入，来确保生产稳定。由此带来的管理难度和管理成本的不断增加，由此一来造成产能过剩、竞争剧烈、成本大幅上涨的后果。
针对上述问题的解决方案
*01
更换新的压缩空气气包和智能脉冲阀，通过协昌环保自主研发的智能电磁脉冲阀+智能边缘硬件，实现将智能阀的实时工作状态远程传输到协昌自主研发的“洁尘云”大数据平台，并通过手机APP，实现电磁脉冲阀的“掌上巡检”，让除尘器一切尽在”掌“上；
*02
利用信息化平台自动采集传感器检测数据，并基于手机APP让巡检“可视化”，“自动化”，让设备运行有效能耗“看得见”。洁尘云的PC端，让设备的历史运行数据彻底摆脱记录难、查询难，管理难的问题，真正实现设备巡检的“标准化”、”自动化“、“无人化”；
*03
“洁尘云”手机APP的自动报警功能：对发现设备运行异常、隐患等第一时间报警并“主动”推送信息给设备维护相关人员，解决现场因隐患发现不及时、上报汇总分析工作量大导致的庞大的产能损失问题，为业主挽回相应的经济损失；
*04
协昌是专业的电磁脉冲阀制造商，智能脉冲阀可通过“洁尘云”有效的将真实的动作过程展示给业主，在数据的支撑下，有效的优化系统控制。比如，可预知阀门寿命，提前准备件，以免因发现不及时影响滤袋的使用寿命；通过配合除尘器的压力/差传感器、浓度传感器等，帮用户智能监视滤袋破损情况，如遇到滤袋破损，洁尘云以分钟级的时间颗粒度主动通知运维人员，以便用户及时止损；
*05
智能脉冲阀可将阀门工作时所消耗实时耗气量如实的测量，并传输给洁尘云，洁尘云基于智能算法模型将真实的有效能耗通过手机APP、PC端监视器、工业大屏的形式展示给业主，让除尘器的有效运行能耗“看得见”，以辅助业主有效的优化除尘器的工作，延长除尘器使用时间，并助力业主的“双碳”战略；
智能化解决方案具体案例
案例一某大型国有钢铁集团（山东）
某钢铁集团：1#机头铺底料除尘（120个阀），属于旧项目改造
方案：客户保留控制系统，使用协昌3寸淹没式智能阀(DC24V)+压力变送器+采集柜+洁尘云
实现功能
掌上巡检：脉冲阀喷吹实时检测，响应时间<5s;
喷吹分析：脉冲阀喷吹统计，统一分析
能耗分析：基于喷吹量分析除尘器气源能耗
达到效果
异常诊断：2020年5月，后台诊断现场工作异常；经核实为现场发生漏气
异常诊断：2021年10月脉冲阀工作异常；经核实为客户原控制线路发生断路异常
能耗分析：2020年12月，交付现场验证客户压缩空气耗量；经核实，脉宽过大，压缩空气浪费能耗是理论值的2.3倍
案例二某大型国有钢铁集团（广西）
某钢铁集团：炼钢一区三次（504个阀）除尘器，二区三次（448个阀）除尘器，三区三次（448个阀）除尘器，除尘器均为新上项目
方案：除尘器闭环控制仪控制，使用协昌智能阀(DC24V)+压力传感器+采集柜+BHK闭环控制仪
实现功能
掌上巡检：脉冲阀喷吹实时检测，响应时间<5s;
喷吹分析：脉冲阀喷吹统计，统一分析
能耗分析：基于喷吹量分析除尘器气源能耗
漏袋分析：基于出口粉尘浓度计+差压变送器的大数据运算
达到效果
异常诊断：2022年3月，后台诊断现场脉冲阀工作异常；经核实为现场停气
异常诊断：2022年5月气包压力异常；经核实为客户压缩空气管路漏气导致清灰压力不足报警
异常诊断：2022年8月脉冲阀异常+气包压力异常；经核实为现场压缩空气内脏东西卡住了气包膜片
案例三某大型国有钢铁集团（内蒙）
某钢铁集团：炼钢二区4#炉（192个阀）除尘器，二区6#炉（192个阀）除尘器，除尘器均为新上项目
方案：除尘器闭环控制仪控制，使用协昌智能阀(DC24V)+压力传感器+采集柜+BHK闭环控制仪
实现功能
掌上巡检：脉冲阀喷吹实时检测，响应时间<5s;
喷吹分析：脉冲阀喷吹统计，统一分析
能耗分析：基于喷吹量分析除尘器气源能耗
达到效果
异常诊断：2021年2月，后台诊断现场全部工作异常；经核实为现场停机大修
异常诊断：2021年8月脉冲阀异常+气包压力异常；经核实为现场压缩空气管路调压阀组故障
案例四某大型国有钢铁集团（广西）
某钢铁集团：脱硫精炼4#（66个阀）除尘器，脱硫精炼5#（260个阀）除尘器，除尘器均为新上项目
方案：除尘器闭环控制仪控制，使用协昌智能阀(DC24V)+压力传感器+采集柜+BHK闭环控制仪
实现功能
掌上巡检：无人巡检，故障报警，精准定位故障点
喷吹分析：脉冲阀喷吹统计，统一分析
能耗分析：基于喷吹量分析除尘器气源能耗
达到效果
异常诊断：2021年9月，后台诊断现场脉冲阀工作异常；经核实为现场除尘器临时停机检修输灰系统绞笼
异常诊断：2022年6月气包压力异常；经核实为现场压缩空气气源压力下降
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