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智慧除尘解决方案的案例及客户反馈——石化行业篇

石化安全永远是行业聚焦的话题

在石化企业中,设备检修与其他企业相比具有抢修频繁、复杂、技术性强、危险性大的特点。

检修区域内的危险能量源可能造成能量泄漏、着火或爆炸等安全事故。据统计,全国石化企业发生的爆炸、中毒、窒息、坠落、触电等伤亡事故中,检修时发生的伤亡事故占66%以上。因此,在设备检修过程中采取有效的安全对策显得尤为重要。

针对上述问题的解决方案

01

更换新的压缩空气气包和智能脉冲阀,通过协昌环保自主研发的智能电磁脉冲阀+智能边缘硬件,实现将智能阀的实时工作状态远程传输到协昌自主研发的“洁尘云”大数据平台,并通过手机APP,实现电磁脉冲阀的“掌上巡检”,让除尘器一切尽在”掌“上;

02

利用信息化平台自动采集传感器检测数据,并基于手机APP让巡检“可视化”,“自动化”,让设备运行有效能耗“看得见”。洁尘云的PC端,让设备的历史运行数据彻底摆脱记录难、查询难,管理难的问题,真正实现设备巡检的“标准化”、”自动化“、“无人化”;

03

“洁尘云”手机APP的自动报警功能:对发现设备运行异常、隐患等第一时间报警并“主动”推送信息给设备维护相关人员,解决现场因隐患发现不及时、上报汇总分析工作量大导致的庞大的产能损失问题,为业主挽回相应的经济损失;

智能化解决方案具体案例

案例一

某大型国有石化集团(上海)

某石化集团:2#燃煤锅炉除尘(16套气包+180个阀),属于旧项目改造

方案:客户保留控制系统,使用协昌3寸淹没式智能阀(DC24V)+压力变送器+采集柜+洁尘云

实现功能

掌上巡检:脉冲阀喷吹实时检测,响应时间<5s;

喷吹分析:脉冲阀喷吹统计,统一分析

能耗分析:基于喷吹量分析除尘器气源能耗

达到效果

异常诊断:2022年6月,后台诊断现场工作异常;经核实为现场压气管路发生漏气

异常诊断:2022年10月脉冲阀工作异常;经核实为客户原控制线路发生断路异常

案例二

某大型国有石化集团(上海)

某石化集团:3、4#燃煤锅炉除尘(各176个阀),属于旧项目改造

方案:客户保留控制系统,使用协昌3寸淹没式智能阀(DC24V)+压力变送器+采集柜+洁尘云

实现功能

掌上巡检:脉冲阀喷吹实时检测,响应时间<5s;

喷吹分析:脉冲阀喷吹统计,统一分析

能耗分析:基于喷吹量分析除尘器气源能耗

达到效果

异常诊断:2020年8月,后台诊断现场脉冲阀工作异常;经核实为现场空压站检修

异常诊断:2020年12月气包压力、脉冲阀工作异常;经核实为客户停炉检修

案例三

某大型国有石化集团(江苏)

某石化集团:燃煤锅炉除尘(各272个阀),属于旧项目改造

方案:客户保留控制系统,使用协昌3寸淹没式智能阀(DC24V)+压力变送器+采集柜+洁尘云

实现功能

掌上巡检:脉冲阀喷吹实时检测,响应时间<5s;

喷吹分析:脉冲阀喷吹统计,统一分析

能耗分析:基于喷吹量分析除尘器气源能耗

达到效果

异常诊断:2021年7月,后台诊断压力、脉冲阀工作异常;经核实为现场停炉检修

异常诊断:2021年5月脉冲阀工作异常;经核实为脉冲阀线圈接线松动

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