熟化釜
结构特点
1>> 大筒体容积和加密螺距设计，熟化时间最长可达15分钟。
筒体容积最大达3000升;👆
螺距多到12-16个；
转速采用变频控制;
2 >>中空主轴，三重加热技术，温升效率高👇
中空主轴+螺旋叶片+夹套，创新性三重加热技术👆，叠加了熟化釜内的有效加热面积，比保持器温升效率提高2-3倍。
中空主轴的蒸汽旋转接头👇
独特的虹吸技术可实现主轴中冷凝水的自动排出。👇
3>>满面式螺旋叶片+独特的出料匀料机构
确保物料先进先出，出口料流均匀👇
传统保持器与熟化釜的结构对比：👇
熟化釜采用满面式螺旋叶片，可以做到先进先出，确保熟化度均匀，不会产生花料。
独特的出料匀料机构👇
匀料机构使得出口料流均匀👆，后路制粒机电流稳定，工况好。
4>> 设备内部无残留，清洁卫生，杜绝霉变和交叉污染；
传统保持器与熟化釜的使用场景内部对比👇
5>> 夹套保温 蒸汽型/ 电加热热甲型可选👇
>蒸汽夹套型👇
>热甲型（电加热）👇
6>>排气口可选👇
熟化釜 小结👇
延长调质时间：水产饲料 8-15分钟；猪饲料3-4分钟。
提升调质温度：95-105℃之间可调，提高饲料的熟化度，提高水产饲料的耐水性。
优化制粒工艺：使颗粒含粉率下降40%以上，且制粒产量提高10-15%，环模及压辊等配件使用寿命提高。
使用场景：对虾料、龙虾料、淡水鱼料、观赏鱼料、膨化水产料、螃蟹料、甲鱼料、高档乳仔猪教保料、高档畜禽饲料等，特别在杀灭非洲猪瘟病毒中效果显著。
技术参数👇
视频👇 SSHF/SZLH熟化釜虾料制粒机组
熟化釜调质 工艺解析
1>>三层熟化调质工艺👇
解析：（差径调质器DDC+单层熟化釜+单层均质器）；
关键工艺参数：调质温度可达90℃以上，熟化时间达到6-8分钟；
适合品种：乳仔猪教保料、高档畜禽料、普通水产料；
2>>四层调质工艺👇
解析：（差径调质器DDC+单层熟化釜+双层均质器）；
关键工艺参数：调质温度可达90℃以上，熟化时间达到6-8分钟；
适合品种：对虾料、龙虾料、观赏鱼料、螃蟹料、乳仔猪教保料等；
3>>五层调质工艺👇
解析：（差径调质器DDC+双层熟化釜+双层均质器），
关键工艺参数：调质温度在95-105℃之间，熟化时间最长可达15-20分钟（高档水产料）；
适合品种：对虾料、龙虾料、观赏鱼料、螃蟹料等；
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