2022-10-28 11:24浙江
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1）机械密封中唯一应该牺牲的部分是碳面。密封应无泄漏运行，直到碳面磨损。如果密封因任何其它原因而泄漏，我们将其视为过早失效，并且始终可以纠正。
2）当碳在应用中不被接受并且你已经用完了所有选项时，建议选择两个硬面。然后，你正试图获得尽可能长的寿命。
3）密封寿命的唯一变量应该是所密封产品的润滑质量。热水、许多气体和大多数溶剂都是典型的非润滑剂。
4）综上所述，事实是超过百分之八十五的机械密封会过早失效。当从运行泵上取下密封时，大部分碳面仍然完好无损。小部分密封面磨损是常态而非例外。
1）其中一个密封零部件损坏。
2）密封面被打开。
1）腐蚀。
2）物理损害，包括高温或过压的影响。
1）密封安装配合问题。
2）被密封的产品中的固体堵塞了可移动零部件。
3）产品改变了状态，干扰了密封的自由移动。它：
- 结晶；
- 变得粘稠；
- 固化；
- 在滑动零件和密封面上形成薄膜；
- 产品在密封面上汽化，将其吹开。
1）碳/石墨面中的石墨是天然的润滑剂。在运行中，石墨从混合物中分离并转移到硬质表面。这意味着你通常运行的密封面组合是碳石墨。硬面经常会看到石墨的残留。
2）必须保持湿润，以便石墨与碳/石墨混合物分离。
3）干运转意味着密封面热量较高。如果你使用的是一种很好的未填充碳/石墨（并且应该是），那么密封面就不会有问题。弹性体和被密封的产品可能对填料函中的温度变化或密封面的温度升高非常敏感。
1）大多数碳和硬质密封面都能承受很多热量。弹性体（橡胶部件）是你必须注意的部件。它们对填料函温度变化最敏感，尤其是当它们位于密封面时。
2）液压平衡密封在密封面之间产生的热量非常少。
3）不平衡密封通常需要冷却，因为它们会产生过多的热量。
4）某些密封面组合比其它密封面组合产生更多的热量，如两个硬面组合。
5）某些密封材料比其它材料导热性更好。陶瓷是一种较差的热导体，碳也没有好多少。碳化钨和碳化硅是优良的热导体。
1）含任何氧化剂。
2）密封任何卤素时。
3）如果产品倾向于将密封面粘在一起。
4）如果密封热油，必须通过无组织排放测试。
5）一些去离子水会侵蚀碳。
6）当系统中不允许出现任何黑色（避免颜色污染）时。
7）任何时候，碳/石墨都会因某种原因而失效。
8）规范要求两个硬面。
1）它们产生的热量高于碳/硬面组合。
2）它们不是很好使用。如果密封面在安装时不是完全贴合，那么它们在运行中很少能自身调整到完全贴合状态。
1）任何优质的机械密封都应在无可见泄漏的情况下运行。
2）只要密封的旋转部分设计成与轴垂直，单个固定（弹簧不旋转）液压平衡的机械密封可以通过无组织排放测试。
3）旋转密封（弹簧随轴旋转）很少能通过无组织排放测试。它们对各种形式的不对中太敏感。
4）集装式固定密封通常不能通过无组织排放测试，因为将集装部件固定到轴上会破坏旋转密封面与轴的垂直度。一些密封公司提供某种类型的自对中设计来解决这个问题。
1）耐腐蚀轴和轴套通过在金属表面形成保护性氧化物（陶瓷）层来保护自身免受腐蚀。由于轴振动、管道应变、不对中等原因，当轴滑过弹性体时，密封中的动态弹性体会抛光该层。
2）通过抛光作用去除的陶瓷保护性氧化物将其自身嵌入弹性体中，使其充当砂轮，增加轴套或轴的损坏。
本文主要内容来源于mc nally institute。
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