谈谈饲料加工中的蒸汽冷凝

        蒸汽在降温之后会凝结成水，并且释出潜在的汽化热。

　　在降压的过程中，冷凝水会吸收由蒸汽因为压力差所放出来的热量而有机会再汽化。

　　让冷凝水积留在管路内会降低整个蒸汽系统的放热量，所以一旦有冷凝水生成就要尽快的设法从管路中排除掉。

　　蒸汽在调质筒中跟物料产生热交换，造成物料升温。
 

　　蒸汽分类

　　干蒸汽

　　“干的饱和蒸汽”的简称，完全不带雾滴的蒸汽。

　　湿蒸汽

　　“干蒸汽”的反义词，指带有相当多雾滴的蒸汽。

　　饱和蒸汽

　　在一定的压力下，温度恰好是“饱和蒸汽表”上的度数的蒸汽，这种蒸汽稍一散热就马上冷凝成水。

　　过热蒸汽

　　过热蒸汽指的是在一定压力下，比饱和蒸汽热度还要高的蒸汽。 这种蒸汽在散热时， 必须让温度先降到饱和温度之后，才能够再进一步的把水放出来。

　　蒸汽在制粒过程中扮演的角色

　　加 湿.

　　加 热 以提高物料的温度。

　　以加热的方式，对物料进行蒸煮。

　　调质器里的压力与蒸汽温度

　　在调质器里是没有压力的，其压力正好等于或者略高于外面的气压值。

　　在没有压力的情况下，注入调质器里的饱和蒸汽， 从喷嘴喷出时的温度，在理论上是正好100摄氏度，实际上会稍高一两度，但是不应超过103摄氏度。

　　用饱和蒸汽调质的加湿和升温上限。

　　每1%的蒸汽加湿，可以为物料带来大约14摄氏度的昇温。

　　物料太湿也不利于打粒， 虽然理论上是说最高可以达到18%，但是一般上到了16~17%就开始会有当机的现象。

　　Example：调质后的料温以82摄氏度为上限，调质前的料温和含水率分别是25摄氏度和12%，

　　可能的蒸汽加注量=(82-25)/14=4%           调质后可能的物料含水率=12+4=16%