钎焊是指在高温条件下,利用液态钎料填充缝隙从而实现金属焊接的方法。某厂现有多个真空钎焊炉及连续炉设备,可以满足不同结构产品的钎焊需求。
目前工厂设备监控管理是通过人工抄表进行,整个工艺生产过程无法记录实时真空压力和温度参数,无法比较生产工艺中的实际参数和标准参数的差异,设备故障无法及时感知和维护,极大影响工厂的运营管理效率,并带来较多的工作负担和人力成本。
解决方案
基于工业物联网和组态监控系统,可以实现真空钎焊炉的数据采集和在线监测。系统采用PLC数采网关对PLC控制器进行数据采集,读取钎焊炉的压力和温度值,并将数据发送到云服务器进行存储并在组态上进行处理和展示;同时平台也会对异常数据进行报警提醒,实现设备远程监控和故障报警。
系统功能
1、设备管理:支持网关、温湿度传感器、PLC设备添加、编辑、删除,自定义设备名称和温度压力的报警阈值,电子地图总览各站点信息。
2、组态监控:系统支持云组态编辑,用户可以自由导入素材,通过拖拉拽控件编辑组态画面,随时随地监控设备运行状态和生产工艺。
3、智能报警:对各项参数设置报警阈值,超出阈值就会自动报警,显示故障设备、故障时间、故障信息等,支持微信、短信、邮件等方式。
4、远程维护:通过设备维护快线,工程师可以对异地PLC进行远程上下载程序和远程编程调试等操作,提高工作效率,避免出差。
5、数据分析:根据设备名称编号、时间段查询实时数据和历史数据,查看数据变化并进行分析研判,有助于改善工艺流程和管理决策优化。
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