工业4.0时代是以智能化、信息化为特点的工业阶段性发展趋势，旨在提升制造业的智能化水平、建造具有适应性、资源效率的智慧工厂，其技术基础是网络系统与物联网体系。
复杂多样的工业现场往往存在多种系统、接口、协议、软件、平台等难以整合对接的问题，而IIoT网关则扮演着连接工业设备和云平台的桥梁角色，从各种设备采集数据进行标准化预处理，然后传输到云端进行进一步展示、存储及分析，从而为企业实现智能化、自动化和数据驱动决策提供了强有力的支持。
工业物联网网关（IIOT网关）的市场需求
1、连接未连接的设备：许多企业正在将其传统设备升级为带有传感器和控制器的设备，这个过程需要使用IIoT网关执行必要的协议和数据转换，并将数据传输到云平台。
2、软件应用往云端迁移：追求数字化转型的公司正在将一些关键应用与计算资源转移到云端，IIoT网关逐渐成为现场与云端的通信枢纽，同时一些应用也能在网关上本地运行。
3、更强大的硬件与算法。具有嵌入式多核处理器、人工智能芯片组和边缘计算算法的新型增强型网关可实现更快、更安全的数据处理和传输。
工业物联网网关具备多种工业设备接入联网和数据采集能力，如PLC、传感器、数控机床、工业机器人、仪器仪表等，并通过5G/4G/WIFI/以太网等方式将数据传输到云平台或上位机，从而有效支持远程监控、故障处理、远程维护及数据分析等工作。
1、数据采集、协议转换
工业现场的传感器、仪表、PLC等设备通过串口网口连接到物通博联网关，网关可以适配现场设备的通信协议，比如Modbus RTU、Modbus TCP、OPC等，并能提供5G/4G/WIFI以太网等灵活上网方式，实现多种设备的实时通信。
2、边缘计算、标准处理
工业物联网网关支持各种边缘计算功能如智能采集、数据过滤、报警计算、跳变触发、公式计算、分组策略等。通过对设备数据标准化后，极大降低云服务中心的压力，提高了系统的稳定性和高并发性，方便对接到MES、ERP等其他平台。
3、多网互备、断点续传
网络质量差时，网关会自动切换到更优质等通信网络。此外，网关支持数据本地存储，能够在网络掉线的情况下暂存数据，待与平台恢复通信后，可以从数据断点进行上传到云平台中，保障数据的完整性与实时性。
4、远程维护、配置管理
网关自身可以实现本地与远程配置，保证服务的正常供给。对于需要远程维护的PLC设备，也能通过网关对异地PLC进行远程编程调试和远程上下载程序等操作，避免出差和额外支出，有效提高工作效率。
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