三十年，我与工厂共成长
陈玉金
1992年，仪征最红火的企业是仪征化纤、黎明汽车，那年秋天最早招工的是仪征活塞环厂，一次招收四十人，我报名应考，进了活塞环厂打工。长辈们说，“活塞环，这个厂蛮好，稳！”
进厂时，我不知道什么叫活塞环，长得什么样，干什么用的。
我被分在机械加工车间，看到活塞环就是一个黑乎乎的金属圆圈，朱师傅说，“这个毛坯是前面铸造车间出来的，烧了1400多度铁水浇注成型的，磨床简单打磨过。我们是车间第一道工序，要把活塞环毛坯车削外圆、然后破口。”
完成这两道工序用的是一台卧式凸轮车床，和一台立式破口机床。用一根一米来长的大扳子装夹，毛坯环装在铁的芯棒工装上，一棒环要有大几公斤重，搬到机床上还要单手托着定位。刚工作，双手搬不动，放在肚子上面借力挺一下，一个班上下来，工作服前面全是黑泥灰、油污，常被工友们笑话我力气小。
朱师傅告诉我，这个厂1976年3月成立，从仪征县农机修造厂一个简陋的活塞环生产车间单立门户 ，当时只能生产缸径95和105毫米的两个产品，农机修造厂要维修柴油机，零件难买，大家就开动脑筋，依葫芦画瓢自己干，这一帮双环人真有闯劲，当年就实现产值120万元。
（1976年建厂时厂大门）
（1992年进厂时厂大门，1995年维修后）
十年闯出一片天。1987年仪征活塞环厂凭借小产品开创了“全国活塞环产销量第一”，到1992年我进厂时已经是“六连冠”了，在仪征算是个“小名头”企业了，虽然是“单打冠军”，工厂还是以农机活塞环为主，但是，在汽车活塞环上已崭露头角，年销售突破了1亿元。
从车间工人调到科室后，通过学习我才明白，活塞环看起来是一个碗口大小有开口的铁圈，小的像戒指，大的有呼啦圈那么大，外表看起来很简单，但它在发动机心脏部位工作，既要耐磨、耐高温、耐腐蚀，就像人心脏上的薄膜，有无可替代的作用。其实，它集多种合金元素于一身，是个技术密集型产品。
没有金刚钻，揽不到瓷器活。当年厂里老板一直想产品升级，走出“农机环”小圈子，尽管他自己常说“农机产品不是低端的代名词”。他一门心思挖“高人”，哈工大、上海交大、各大高校研究所的高材生，一些外国专家都被聘来仪征这个小县城工作。借助他们的智慧，学习博采了众家之长，在高速发动机球墨铸铁活塞环、柔性节能油环、铬基陶瓷和铬基钻石复合电镀活塞环等技术上实现自主创新突破，获得发明专利，并且形成了产业化。双环人靠自己的干劲，实现了与潍柴、重汽、解放、康明斯等国内外发动机厂、汽车厂配套，企业迈上了发展快车道。
人们常说，三十年河东，三十年河西。三十年来，仪征活塞环厂从生产农机活塞环，到卡车、轿车活塞环、到船机活塞环、特种活塞环；从一家活塞环小厂，追求组件供货、“环座轴塞齐发展”，发展到凸轮轴、粉末冶金制品、表面涂层、专用设备和原材料制造的汽车零部件产销基地。从传统的内燃机配件产品，发展到了新能源汽车配件。从国内销售，也遍布到全球。
去年仪征活塞环厂及子公司销售达到15亿元，小产品迈上了大舞台。工厂围绕汽车零部件产业，正在提前谋篇布局，子公司投资5亿元的双环高端汽车零部件智能制造公司正在兴建，双环人正在发扬拼劲，向国内一流数字化、高端智能化标杆企业迈进。
三十年里，我也从车间一线操作工人、到科室管理人员、到工厂中层管理者。当年的“凸轮车”等老设备，如今早已被自动化设备替代，活塞环外圆、内圆、破口等多道工序已同时加工，机械手在关键生产工序已经普及。
当年扳大扳子的我，已经步入五十岁的年龄，工厂在大踏步前进，我无论在什么岗位，努力学习站好岗，与时俱进，拼搏奉献不掉队。当年长辈们说的，“活塞环厂，稳”，这么多年来，我见识到了，工厂连年发展跨步，从未停步，行稳而致远。
在仪征活塞环厂工作三十年， 几代厂长的为人、干劲一直在影响着我，我也学习感悟了许多。做人，不能光看外表，要和我生产的活塞环产品一样，精心加工打磨，使自己内涵要变得丰富起来。再小的不足挂齿的个体，在工厂要和其他成员一起配合，像活塞环在发动机内部高速运转一样，就能发挥出强大的澎湃动力。做一个有目标、有梦想的人，志存高远，双环人的“闯劲干劲拼劲”时刻激励着我，在人生的舞台上，努力闯出自己的一片小天地。
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