高压线束总成认可试验包括外观检验、气密试验、电压降试验、屏蔽压接电阻测试、绝缘电阻测试、耐高压测试、低温/高温暴露耐久试验、温度冲击耐久试验、温湿度循环耐久试验、耐化学溶剂测试、耐盐雾试验等.
由于试验项目数量多且复杂,我们将细分为专场二和专场三进行说明.
外观检验
外观检验是用来检查试件的物理外观性能,评估试样在环境试验条件下的所受的影响.外观检验的大部分情况下是通过人工目测,配合冷白灯光、颜色识别卡、照片以及视频等工具共同完成.
外观检验共分为两个步骤.在试验前和试验进行中,观察高压线束总成零件的物理外观,①产品尺寸测量,②产品是否变形,③产品是否有破损.更加全面的做法是,将试验前和试验进行中观察到的零件状态,通过视频和图片的形式记录下来.
步骤二,在试验完成后,重新对试样进行外观检验.观察总成零件的物理外观,①总成零件全尺寸测量,②产品是否出现腐蚀,③产品是否破损,④产品是否出现物理变形.
将试验完成后观察到的零件状态,与之前留存的视频和图片进行对比,对比内容包括但不仅限于:
1
导线要求
如果总成零件的胶带或波纹管表面有少许颜色变化是可以被接受的,但不允许有脱离或破裂的现象.所有完成试验的试样,其全尺寸在试验前后必须符合整车厂的图纸定义.
2
标签要求
总成零件上标注有零件信息的标签纸和高压警示标签在试验前后都应清晰可见,无磨损.
3
镀层要求
在总成试件完成盐雾试验并清洗干净后,将端子从连接器中拔出,表面可允许有稍许锈迹出现.
4
高压连接器要求
密封防水试验完成后,连接器内部应按各等级要求无粉尘进入.在所有试验完成后,连接器表面不能出现变色或物理损坏现象.
5
屏蔽网要求
在所有试验完成后，剪开压接环和导线外绝缘层(破坏试样是可被接受的),观察屏蔽压接区和压接环内部整齐、光亮、没有腐蚀现象.导线外绝缘层内部的屏蔽编织层完整,没有物理损伤现象.
在完成所有试验后,需要将试样进行封存并出具报告.一般整车厂的研发部门和质保部门会要求将试样封存至车型项目结束.如整车厂无额外要求,一般封存一个月即可.
气密试验
线束的气密性能,关系到线束是否会在使用过程中因为气密问题出现漏电而导致汽车故障的发生.为保障安全,在生产组装的过程中会针对汽车线束进行气密性检测.
除非主机厂有额外要求,一般高压线束总成零件的密封等级要求如下表:
高压线束总成产品密封等级要求
使用泄露测试仪对高压线束总成进行负压检测，测试仪精度不低于±0.5pa,采用完整的高压线束总成(建议使用量产模具生产的零件)作为试件进行测试.
将试件回路上的连接器、对应连接器后第一个线束固定点和两者之间的线束应按照在整车的走向固定在测试工装上,将被测样品连接器的对插端、测试治具、空气管路、泄露测试仪等组装完成,保证空气管路和测试治具连接处接头不漏气.
试件在测试箱内的状态
调节气源管路压力/真空源,当被测系统中气压达到30KPa正压或30KPa负压时,保持此气压稳定后,关闭压力气源,同时开始测量15 秒后,读取系统气压P,泄露气压值δP为测量读出的气压P和初始之间的差值,泄露量应不大于100pa,则视为合格.
电压降试验
高压线束总成的电压降试验,主要针对的是端子压接部分的测量,用来评估线束总成在完成环境试验后端子压接区的压接是否满足要求,这部分试验可由导线/端子制造商完成,线束总成供应商在对报告检验无误后直接引用,也可委托第三方实验室对高压总成零件进行电压降试验并出具报告.
一般按导线线径5mm²为分界线，实行两个不同的电压降试验操作.
·当导线线径＞5mm平方时
从高压线束总成零件上，以端子为基准，破坏性剪取250mm长的试样。对试样进行剥头，按下图装置示意图进行测量。
导线和端子压接)电压降测试装置 示意图
(导线和端子超声波焊接)电压降测试装置 示意图
按导线线径不同，在测试点A和B之间接通如下表所示的电流值。完成试验后，在试样上截取3段导线小样，并测量3段短样的电压降，取平均值。测量BC之间的电压降，与短样的平均电压降相减，得到压接区电压降的最终值。
(线径＞5mm²)电压降试验测试电流要求
·当导线线径≤5mm平方时
从高压线束总成零件上，以端子为基准，破坏性剪取150mm长的试样。对试样进行剥头，按下图装置示意图进行测量。
压接电阻测量试验装置 示意图
按导线线径不同，在测试点A和D之间接通如下表所示的电流值。完成试验后，在试样上截取3段导线小样，并测量3段短样的电压降，取平均值。测量BC(B为压接区末端)之间的电压降，与短样的平均电压降相减，得到压接区电压降的最终值。
(线径≤5mm²)端子压接电阻
屏蔽压接电阻测试 & 绝缘电阻测试
屏蔽性能是高压线束总成零件性能判定比较重要的指标,通过该试验来验证总成零件的屏蔽压接性能.
在完成上一轮试验的总成零件上截取一段200mm的短样,施加不超过20mV的直流电压和不超过100mA的电流,要求试样的屏蔽层连接电阻≤10mΩ.
自检测试--绝缘电阻测试
绝缘电阻测试是用来验证高压线束总成中任何两个高压连接器端子之间,以及屏蔽端和端子之间的电阻值.高压线束总成只有通过绝缘电阻测试来判定零件的安全性,确保零件总成不会形成电气回路,给相关人员带来潜在的电击风险.
绝缘电阻测试需要在试样上一轮测试后的3小时内完成,避免因试样长时间暴露在外部而导致污染物侵入造成试验失败的现象出现.
绝缘电阻测量仪
在连接器端子之间、连接器端子和屏蔽金属壳之间分别连接绝缘电阻测量仪,施加500V的直流电压至少1分钟时间,测量端子之间、端子和屏蔽层金属壳之间的绝缘电阻(需等待绝缘电阻测试仪读书稳定后).
试样合格的标准是在1000V直流电压的作用下,任意两个端子或端子与屏蔽金属壳之间的电阻≥100 MΩ。
绝缘电阻测试 示意图
下一篇推文,我们将对耐高压测试、低温/高温暴露耐久试验、温度冲击耐久试验、温湿度循环耐久试验、耐化学溶剂测试、耐盐雾试验等内容进行概要说明.
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