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盐雾试验大全「测试目的、方法、顺序、判定等」字数太多,慎点

盐雾试验是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验;



一、盐雾测试的目的;

评价材料保护性覆盖层和装饰层的质量和有效性,定位潜在的问题区域,发现质量控制缺陷和设计缺陷等;



二、盐雾试验的种类:

a.中性盐雾试验(NSS试验)是出现最早应用最广的一种加速腐蚀试验方法;中性盐雾试验24h约是自然环境1年;

b.乙酸盐雾试验(AASS试验)是在中性盐雾试验的基础上发展起来的,其腐蚀速度要比NSS试验快3倍左右,醋酸盐雾试验24h约是自然环境3年;

c.铜加速乙酸盐雾试验(CASS试验)是国外新近发展起来的一种快速盐雾腐蚀试验,它的腐蚀速度大约是NSS试验的 8倍,铜盐加速醋酸盐雾试验24h约是自然环境8年;

参考标准 GB/T 10125-1997人造气氛腐蚀试验 盐雾试验;



三、盐雾试验方法:

介绍以下几种试验方法,可以根据需求进行选择;

1.复合盐雾试验:保温2H→N*(喷雾24h→干燥24h);

可参考下表对试验结果的进行判定;

参考标准:GJB150.11A-2009军用装备实验室环境试验方法 第11部分 盐雾试验(同MIL-STD-810F(盐雾试验方法_509.4));

2.连续喷雾:
16H/24H/48H/96H/168H/336H/672H;

参考标准:GB/T 2423.17-2008 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验Ka:盐雾;(同IEC 60068-2-11)

3.交变盐雾(适用于整机产品):N*(喷雾2H→湿热存储)→干燥3D;

参考标准:GB/T 2423.18-2012 环境试验 第2部分:试验方法 试验Kb:盐雾,交变(氯化钠溶液);(同IEC 60068-2-15)

4.间歇喷雾;(喷雾8H→静止16H)* 2/4/6/10;

参考标准:GJB 4.11-1983 舰船电子设备环境试验 盐雾试验;



「盐雾腐蚀」盐雾怎么形成?盐雾腐蚀的机理和危害



四、盐雾试验结果判定:

主要有评级判定法、称重判定法、腐蚀物出现判定法、腐蚀数据统计分析法;

1.评级判定法:把腐蚀面积与总面积之比的百分数按一定的方法划分成几个级别,以某一个级别作为合格判定依据,适合于平板样品评价;

2.称重判定法:通过对腐蚀试验前后样品的重量变化,计算出受腐蚀损失的重量(或增重)来对样品耐腐蚀质量进行评判,适用于对某种金属耐腐蚀质量进行考核;

3.腐蚀物出现判定法:是一种定性的判定法,它以盐雾腐蚀试验后产品是否产生腐蚀现象来对样品进行判定,一般产品标准中大多采用此方法;

4.腐蚀数据统计分析法:主要用于分析、统计腐蚀情况,而不是具体用于某一具体产品的质量判定;



五、盐雾试验的顺序安排:

由于盐沉积物会干扰其它试验的效果,所以若使用同一样品完成多种气候试验,在绝大多数情况下,建议在其它试验结束后,再进行盐雾试验;

一般不推荐使用同一样品进行盐雾、霉菌和湿热试验,若有需要,应在霉菌和湿热试验之后再进行盐雾试验;

一般不推荐使用同一试验进行砂尘试验和盐雾试验,若有需要,应将沙尘试验安排在盐雾试验之后;



六、盐雾试验的各个参数的影响:

1.试验湿度;金属腐蚀的临界相对湿度大约为70%,当相对湿度达到或超过这个湿度时,盐将潮解而形成导电性能良好的电解液;当相对湿度降低,盐溶液浓度将增加,直至析出结晶盐,腐蚀速度相应降低;

2.试验温度;试验温度越高盐雾腐蚀速度越快;对于中性盐雾试验,大多数学者认为试验温度选在35℃较为恰当;如果试验温度过高,盐雾腐蚀机理与实际情况差别较大;温度每升高10℃,腐蚀速度提高2~3倍,电解质的导电率增加10~20%(参考标准IEC60355:1971);

3.盐溶液的浓度;盐溶液的浓度对腐蚀速度的影响与材料和覆盖层的种类有关,当浓度在5%以下时,钢、镍、黄铜的腐蚀速度随浓度的增加而增加,当浓度大于5%时,这些金属的腐蚀速度随着浓度的增加而下降;

这种现象可以用盐溶液里的氧含量来解释,盐溶液里的氧含量与盐的浓度有关,在低浓度范围内,氧含量随盐浓度的增加而增加,但是,当盐浓度增加到5%时,氧含量达到相对的饱和,如果盐浓度继续增加,氧含量则相应下降,氧含量下降,氧的去极化能力也下降,即腐蚀作用减弱;但对于锌、镉、紫铜等金属,腐蚀速度却始终随着盐溶液浓度的增加而增加;

4.样品的放置角度;盐雾的沉降方向是接近垂直方向的,样品水平放置时,它的投影面积最大,样品表面承受的盐雾量多,腐蚀严重;参考GB/T2423.17-93标准规定 '平板状样品的放置方法,应该使受试面与垂直方向成30度角';

5.盐溶液的pH值;pH值越低,溶液中氢离子浓度越高,酸性越强腐蚀性也越强;以Fe/Zn、Fe/Cd、Fe/Cu/Ni/Cr等电镀件的盐雾测试表明,盐溶液的pH值为3.0的乙酸盐雾测试(AASS)的腐蚀性比pH值为6.5~7.2的中性盐雾测试(NSS)严酷至少1.5~2.0倍;

6.盐雾颗粒大小;盐雾颗粒越细,所形成的表面积越大,被吸附的氧量越多,腐蚀性也越强;自然界中90%以上盐雾颗粒的直径为1微米以下;研究成果表明直径1微米的盐雾颗粒表面所吸附的氧量与颗粒内部溶解的氧量是相对平衡的,盐雾颗粒更小时,所吸附的氧也不再增加;



这次的要点总结如下;

一、盐雾测试的目的;

二、盐雾试验的种类;

三、盐雾试验方法;

四、盐雾试验结果判定;

五、盐雾试验的顺序安排;

六、盐雾试验的各个参数的影响;

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