日常检修中发现副井下天轮衬垫磨损严重，磨损深度已大于在用钢丝绳直径。按照《煤矿安全规程》 第四百二十二条规定要求： 天轮的各段衬垫磨损达到 1根钢丝绳直径的深度时，或沿侧面磨损达到钢丝绳直径 1/2 时，必须更换。为了保证矿井的安全生产，需对副井下天轮四个绳槽内讨垫进行全部更换，为保证该项工作的安全顺利的完成，特制订以下安全技术措施。
1、提前对天轮平合进行清理，施工前一天将下天轮护罩拆除，并放置于合适位置。
2、领取两根8 米长25#工字钢于施工前放置于副井口。
3、对新衬垫进行校验、核对新、旧衬垫尺寸是否一致，确认无误后将新衬垫提前放置于天轮平合处。
4、在天轮平台上合适位 置挂1只1吨倒链，利用副井南侧山城 上稳车，以便上下物料和工具用。
5、施工工具材料要准备齐全，钱绳器、组板火、大锤、木 凿、锯马、木板、刀片、钢丝绳套和对讲机等。
1、将副罐提至井口适当位置，利用液压泵对副罐平衡液压缸进行打压，将其收紧。
2、将两根8米长300#工字钢穿过井口副罐底棚架到井口南北 两侧，通知副井纹车司机以 0.2m/s 的速度下放副罐至罐笼压至工字 钢上后停车。
3、在天轮平台处用锁绳器对主罐侧提升钢丝绳进行打卡锁紧。
4、 确认钢丝绳锁紧后，在副井口用液压泵将副罐提升钢丝绳平衡液压缸卸压至松驰状态。
5、在下天轮平台处，将天轮两侧钢丝绳均用绳板进行紧固，用 1吨倒链将钢丝绳起吊脱离绳槽。
6、确认主提升钢丝绳脱离绳槽后，转动天轮，将绳槽衬垫合茬 孔位置转至施工侧。
7、用梅花扳手拆掉合茬孔处的螺栓和挡板，用手凿将衬垫通过 合花孔剔出，将旧衬垫逐一拆除。
8、将新讨垫成对分别嵌入绳槽内，用方头铁锤用力打紧衬垫四周的缝隙，确保没有明显的缝隙。新衬垫打紧排列安装到绳槽内，每次过程留有1对衬垫的间距。
9、最后一对村垫的安装，应根据绳槽实际需要的尺寸，用钢锯 和创子等工具精心加工，村垫应从合茬孔处装入并压紧，再紧固好 合茬孔处螺栓和挡板。
10、天轮新衬垫安装完毕后，将主提升钢丝绳放置手绳槽内，然后在副井口对副罐平衡液压紅进行打压、调压。
11、调压正常后，拆除锁绳器，通知副井纹车司机以 0.2m/s速度上提副罐至合适位置，然后将穿入罐笼底部的 2#工字钢拉出。
12、通知副井纹车司机以检修速度开启纹车，在天轮平合处派 专人观察天轮衬垫运行状况，如有问题及时停车处理。
13、经观察确认运行正常后，以正常速度开启纹车进行空车及 重车试运行，经试车运行无问题后，安装工作结束，由施工现场负责人组织人员将工具材料国收到位，打扫施工场地，做到文明施工。
1、施工前所有参加施工人员必须学习本措施，明确施工方案和 安全注意事项。
2：施工前必须将施工所用的工具、材料、设备等全面详细检查，确认完好。
3、施工前要将天轮平台打扫干净，井口南、北两侧悬挂“井简 施工、禁止通过” 警示牌，由井口把钩工负责监督，严禁闲杂人员进入。
4、施工前要安排专人试验好对讲机，确保信号联络的畅通。
5、施工人员必须穿戴好工作衣、安全帽。禁止有高血压、心脏病、恐高症的人员高空、井筒作业。
6、施工中天轮平台施工人员必须佩戴安全带〔安全带使用前必须检验确认合格）、 安全帽和防滑鞋，安全带使用前要系年，位置不合理的可改用钢丝绳套作为生根点。
7、登高作业使用的工具应放进专用工具包内，不能放入衣袋内，常用的工具应系保险绳，所需材料或其它工具，必须用牢固结实的绳索传递，禁止用手来回抛掷。高空作业结束后，所用的工具及材料要清理千净，要全部收回，防止遗留作业现场，掉落伤人。
8、井口搬运工字钢时，要有专人指挥，后有溜绳。发令后一致行动，照前顾后，精力要集中。
9、在天轮平台用倒链起吊钢丝绳在前，倒链要吊挂至井架牢靠位置，并检查是否有扭链、跑链现象，吊钩是否变形，确认无误 后，使其拉紧，待链轮全部吃力后，应检查各部受力变化情况，注意是否有异常现象，如正常方可继续工作。
10、拆除及安装衬垫时，必须防止坠落松脱，井架孔用木饭封 堵严密，拆除的日衬垫必须集中下放，不准从井架上直按抛下。
11、绞车开启时工作人员必须撤至安全位置，待停车闭锁后方 可工作。
12、所有参加施工人员必须精力集中，坚守岗位，听从施工负责人的统一指挥。
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