今天在论坛上看到一个帖，说是狮岭成批量的小厂倒闭，问究其何原因？这确实是一个发人深思的问题。
我也属于狮岭小包袋厂的小厂主，目睹了这次倒闭潮，看其他小厂主对自己的厂的倒闭不忍与无奈，我确实有很多同情与怜悯。可那没办法，物竟天择，适者生存，谁先坚持不下去，谁先倒下。
在这里，听得最多的就是：“没办法，运气不好，经济危机太严重了！”对，是经济危机，可大家有没想过，经济危机的背后究竟反应小包袋厂存在哪些弊端？究竟是什么根本原因把小包袋厂最后给推倒了？
我总结以下几点：
1. 依赖性太强。
大家都知道，狮岭的很多小厂的干爸爸就是大型包袋厂。小厂通过到大厂领定单从而进行生产运营，没有自己的一手客源。可想而知，通过别人施舍的加工单，单价会高吗？充其量也只能分得一杯残羹冷炙。这种情况太被动了，在经济好的情况下，大厂可以把小厂当做干儿子，给小厂一点零钱来帮自己做事。在大的经济背景下，大厂自己自身条件都不好了，还会给你最后的救命稻草吗？
2. 管理不到位,浪费资源。
小厂的老板一般都是以前在大厂工作几年后，自己出来办厂的，都是技术工。请一帮亲戚为主力军，招小部份外援来进行日常生产的，没有一定的文化水平和管理意识。小厂都没有自己核心的掌舵者来操纵全局，不能合理分配生产任务，像叫大师傅做小徒弟的事情的，比比皆是。造成人员上的浪费，无形中加大人工成本。
3. 没科学的生产流程和严格的产品质量意识。
像有的加工厂员工很多都是有十几年临床工龄的老车工，大多自诩“高手”。定单拿下来就马上开始全套生产，不做产前版，没对定单做完善的产前规划，生产过程没对产品进行巡检，一旦产品出了问题，就是批量性的返工。批量性的返工，不亏就不错了，就不可能再有利润可言，更严重的还会给工厂的形象造成很恶劣的负面影响。
4. 人员流动性大。
在狮岭的人都知道，这里很难招工。不是说没工人，而是工人不愿意做。跳槽的现象屡见不鲜，为什么呢？工价低是一方面原因，大多小厂做的是加工单，加工单很少有返单的情况，每批货下来都是新款，员工都是计件的，一个月下来要浪费好多时间花在对每个货种的熟悉上，提高不了工作效率。
5. 没长远的发展计划。
小厂的普遍现象就是做一天和尚撞一天钟，有单下来就做，没单就放假等。完全陈旧的经营理念，没能从落后的观念中转变过来。
以上种种，可以说，那些工厂的倒闭是必然的，因为积弊太多，经济危机只是顺势推了他们一把。
每次经济危机都会带来一次大的社会变革。那么，对于狮岭包包行业那又会怎么变呢？像我们这些小厂又需要怎么做才不会倒呢？
电视上我们经常都会听见要创立自己的品牌，要走出去，可那些都是对别人而言。我们这些小厂根本就没那平台，没那条件。自己跳出去？上阿里巴巴？接外单，接大单？没用，接大单必然要跟大厂抗衡，你要不就降低单价，来个恶性竞争，可你不是大厂的对手，再一个你没那么大的胃口。这些我试过，一个大单下来8000个，激动，可理智下来，你吃不下他，虽说可以付30%的订金，那余款还是有很多，你不清楚对方是什么人，单纯的文件你不相信，没个完全的把握，就怕一个万一就来个全军覆没，把自己弄得抬不起头来。
纵观整个行业经济体系，给自己一个很好的市场定位。我们不能跟大规模的大企业竞争，那我们也可以换个角度，直接面向自己的下链。市场需要什么我们就开发什么，有了自己的产品，我们就有条件跟档口合作，在稳定生产的前提下，我们再拓宽自己的客户面，直接杀入批发市场，跟桂花岗跟大批发商竞争，因为我们是厂家，我们有价格优势跟一线的商家竞争。积极寻找二线，三线的商家，比如说是北京.上海.南昌等等，这些批发散户也是可以争取的，我们做小额批发也是很有优势的。用毛泽东思想来形容就是农村包围城市。
我的客户都是些小客户，很多都是做淘宝的或是二线城市的批发商。他们下单一个单一个款一个颜色就几十个，这些客户都反映他们在跟我合作之前，很多厂家不愿意跟他们合作，因为量少。我理解，要找料，订五金，出格，打刀模，价钱高了客户接受不来，价钱低了自己不划算，是吃力不讨好。当然，表面现象是这样，那为什么不换种思维想一下？要是这些目标客户能返单，更甚至说他们能发展更大，那样不就有赚钱的空间了吗？所以，不要怕烦，不要怕累，要保持良好的心态，初次合作先不想赚钱，只要不亏就好，先稳住客源。胖子都是一口一口吃大的，量达到一个程度就是一个质的飞跃。
我们没有那条件走出去，但我们也还是要发展，我们要跨上来。将来会怎样我也不知道，但最起码今天我们要想，要看，我涉足包包行业时间不长，还有很多不足之处还需包包同行不吝赐教。
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