文章开始之前，介绍一个余姚市自动化仪表二厂的技术工程师胡工：13905842163（微信同号）给大家认识
您从此多了一个在热电偶方面的私人顾问，有什么关于该方面的问题就请教一下吧！毕竟术业有专攻，闻道有先后！
余姚市自动化仪表二厂
温度同时也是发动机运行和设计的一个重要参数：
1、温度直接影响发动机的燃烧效率和功率输出。适当的温度范围可确保最佳燃烧状态和热效率。
2、温度过高会导致活塞、气缸套等关键部件过早磨损,缩短发动机使用寿命。
3、轴承温度过高会导致润滑油失效,引发轴承损坏和发动机故障。
4、温度过高会导致未完全燃烧,增加颗粒物和碳氢化合物排放。
5、温度是控制发动机尾气排放(如NOx)的关键因素。选择性催化还原(SCR)系统需要根据排气温度进行设计和调节。
6、发动机和增压器的热膨胀会影响排气管路的设计，温度变化需要考虑到,以防止结构损坏。
为确保船舶航行可靠性，加强对柴油机主要运动部件的监测，避免重大质量事故的发生，越来越多的主机使用热电阻、热电偶，来实现远传采集信号准确显示排温、轴温、水油温…
通过数字化显示温度,可以实时监控关键部位的温度变化,一旦温度达到临界值就会发出警报并停车,从而预防发动机遭受严重损坏。
数字化温度显示有助于发动机控制和安全保护系统的自动化运行,提高了监控的精确性和响应速度。温度数据的数字化记录有利于后续分析和故障诊断,为维护保养提供依据。
如图所示:主机在正常运行时突然监测到8#缸的温度发生异常变化，偏离平均温度并达到85 ℃，再往上冲到90 ℃，,PCOT 监测系统先发出报警信号，接着发出停车信号，随着主机的转速下降，8#缸的温度也随即下降。
从图中可发现PCOT及时发现了主机运行中所产生问题,根据设定要求,迅速发出报警和停车信号，有效地保护了主机，遏制了重大事件发生，确保船的正常航行。
滑油飞溅收集槽收集到当前正在运行的主机的滑油，PT100传感器第一时间对当前采集到的滑油温度信号进行分析和检查，做到了实时监测、分析，并把分析结果显示在屏幕上，如遇异常情况则向主机的安保系统发出报警和停机信号。
1、不可靠的温度传感器
2、由于振动和排气管道产生的高热量，接线盒连接不良
3、排气管绝缘不充分导致传感器线缆失效
4、温度不准确
大多数时候由于温度传感器内部是一体封装的，坏了没有办法在船上直接维修，选用品牌的温度传感器制造商变得特别重要。一旦将船用传感器安装在发动机或储罐中，其性质需要高精度和耐用性，以便即使在海洋上诸如剧烈摇晃和潮湿恶劣的环境条件下也能保持耐久性由于使用环境的复杂性和多样性。
但是进口的传感器价格昂贵，船马上要走交期又特别久，这里推荐一家不锈钢传感器专业制造的厂家：余姚市自动化仪表二厂 。这家工厂专注于生产高精度耐高温振动的温度传感器, 主做海事行业，30多年产品没有出过质量问题。拥有CCS船级社认证，也是国内多家大型中速机、低速机、SCR装备的配套工厂。
下面在介绍一下
热电偶和热电阻的差异
虽然都是接触式测温仪表，但它们的测温范围不同。
热电偶适用于温度较高的环境，因为在中低温区域时，它们的输出热电势很小。当热电势较小时，对干扰的抵抗和对二次表的要求很高，否则测量结果可能不准确。此外，在较低的温度区域，冷端温度的变化和环境温度的变化所引起的相对误差会非常明显，难以实现完全补偿。
在中低温度时，通常使用热电阻测温，其测温范围为200~500℃，甚至可以测量更低的温度（例如使用碳电阻可测量到约1K的低温）。目前，常用的是铂热电阻Pt100（也有Pt50，在工业上也有使用铜电阻，但其测温范围较小，介于-50℃至150℃之间。在一些特殊场合，还可以使用铟电阻、锰电阻等）。
测温原理
热电偶温度测量的根基在于热电现象，而二次表则扮演着检波器的角色，或者在追求更高精确度时，电子电位差计也会被派上用场。
电阻器的工作原理是利用导体和半导体的电阻值随温度变化的特性，而二次仪表则采用了一个不平衡的电桥结构。
工作中的现场判断
1.热电偶
热电偶和补偿导线都有正负极之分，连接时务必确保配置正确。在运行过程中，可能会遇到短路、断路、接触不良或变质等问题。如果使用万用表，可以判断接触不良的情况；而变质则可以通过观察表面颜色来辨别。在进行检查时，建议将热电偶与二次表分离，以便更准确地进行故障排查。
2.热电阻
在电路检测中，我们通常会遇到两种情况：短路和断路。使用万用表可以帮助我们进行判断。在设备运行过程中，如果怀疑存在短路问题，可以采取以下步骤进行排查：
1. 首先，将电阻端的一个线头拆下。
2. 然后，观察万用表的显示仪表。如果仪表显示达到最大值，说明存在热电阻短路的问题。
3. 如果仪表显示回零，那么可能是导线发生了短路。
在确保设备连接和配置正常的情况下，如果万用表的显示值偏低或不稳定，这可能意味着保护管进水了。此时，需要对保护管进行检查和处理。
此外，如果万用表显示最大值，这通常表示热电阻断路。而如果显示最小值，则可能是发生了短路。
通过以上步骤，我们可以利用万用表对电路中的短路和断路问题进行有效的判断和排查，从而确保设备的正常运行。
热电偶和热电阻的选择
热电偶的类型繁多，主要包括S型、R型、B型、N型、K型、E型、J型和T型。S型、R型和B型属于贵金属热电偶，而N型、K型、E型、J型和T型则属于廉金属热电偶。
在众多廉金属热电偶中，T型热电偶以其卓越的精确度脱颖而出，成为测量300℃以下温度的最佳选择。
热电阻是中低温区域最常用的温度检测工具。它以其高测量精度和稳定性而著称。铂热电阻的测量精度更是达到了最高水平，广泛应用于工业测温领域，并被制成标准的基准仪器。热电阻主要由纯金属材料制成，目前应用最广泛的是铂和铜。此外，镍、锰和铑等材料也开始被用于制造热电阻。
总之，热电偶和热电阻都是温度测量领域的重要工具。热电偶种类繁多，其中T型热电偶以其高精确度在廉金属热电偶中独树一帜。而热电阻则以其高测量精度和稳定性，在中低温区域得到了广泛应用，尤其是铂热电阻，已成为工业测温和标准基准仪器的首选。随着科技的发展，热电阻的制造材料也在不断丰富和创新。
热电偶和热电阻测温仪表要安装正确
仪表设备的安装一般规定
1、就地安装仪表的安装位置，应符合下列规定：
★光线充足，操作和维修方便；不宜安装在振动、潮湿、易受机械损伤、有强磁场干扰、高温、温度变化剧烈和有腐蚀性气体的地方。
★仪表的中心距地面的高度宜为1.2～1.5米。
★就地安装的显示仪表应安装在手动操作阀门时便于观察仪表示值的位置。
2、仪表安装前应外观完整、附件齐全，并按设计规定检查其型号、规格及材质。
3、 仪表安装时不应敲击及振动，安装后应牢固、平正。
4、 设计规定需要脱脂的仪表，应经脱脂检查合格后方可安装。
5、直接安装在工艺管道上的仪表，宜在工艺管道吹扫后压力试验前安装，当必须与工艺管道同时安装时，在工艺管道吹扫时应将仪表拆下。仪表外壳上箭头的指向应与被测介质的流向一致。仪表与工艺管道连接时，仪表上法兰的轴线应与工艺管道轴线一致，固定时应使其受力均匀。
6、直接安装在工艺设备或管道上的仪表安装完毕，应随同工艺系统一起进行压力试验。
7、仪表及电气设备上接线盒的引入口不应朝上，以避免油、水及灰尘进入盒内，当不可避免时，应采取密封措施。
8、仪表和电气设备标志牌上的文字及端子编号等应书写正确、清楚。
仪表及电气设备的接线应符合下列规定：
★接线前应校线并标号。
★剥绝缘层时不应损伤线芯。
★多股线芯端头宜烫锡或采用接线片。采用接线片时，电线与接线片的连接应压接或焊接，连接处应均匀牢固、导电良好。
★锡焊时应使用无腐蚀性焊药。
★电缆（线）与端子的连接处应固定牢固，并留有适当的余度。
★接线应正确，排列应整齐、美观。
★仪表及电气设备易受振动影响时，接线端子上应加弹簧垫圈。
★线路补偿电阻应安装牢固，拆装方便，其阻值允许误差为±0.1欧姆。
各位小伙伴，您要是方便的话帮我点点下面的小程序，在这里感谢大家了！
热电偶、热电阻温度测温表安装方式
1.温度取源部件的安装位置应选在介质温度变化灵敏和具有代表性的地方，不宜选在阀门等阻力部件的附近和介质流束呈死角处以及振动较大的地方。
2.热电偶取源部件的安装位置，宜远离强磁场。
3.温度取源部件在工艺管道上的安装应符合下列规定：
★与工艺管道垂直安装时，取源部件轴线应与工艺管道轴线垂直相交。
★与工艺管道倾斜安装时，宜逆着介质流向，取源部件轴线应与工 艺管道轴线相交。
4. 在多粉尘的工艺管道上安装的测温元件，应采取防止磨损的保护措施。
5. 热电偶或热电阻安装在易受被测介质强烈冲击的地方，以及当水平安装时其插入深度大于1米或被测温度大于700℃时，应采取防弯曲措施。
6. 表面温度计的感温面应与被测表面紧密接触，固定牢固。
7.在肘管上安装温度计，安装时必须使温度计轴线与肘管直管段的中心线重合。
8.用热电偶测量炉温时，应避免测温组件与火焰直接接触，也不宜距离太近或装在炉门旁边。接线盒不应碰到炉壁，以免热电偶冷端温度过高。
9.使用热电偶、热电阻测温时，应防止干扰信号的引入，同时应使接线盒的出现孔向下方，以防止水汽、灰尘等进入而影响测量。
10.若工艺管道过小，安装测温组件处可接装扩大管。
热电偶、热电阻、双金属温度计在DN<80mm的管道上安装。< span=''>
11.热电偶安装时应放置在尽可能靠近所要测的温度控制点。为防止热量沿热电偶传走或防止保护管影响被测温度，热电偶应浸入所测流体之中，深度至少为直径的10倍。当测量固体温度时，热电偶应当顶着该材料或与该材料紧密接触。为了使导热误差减至最小，应减小接点附近的温度梯度。
12.当用热电偶测量管道中的气体温度时，如果管壁温度明显地较高或较低，则热电偶将对之辐射或吸收热量，从而显著改变被测温度。这时，可以用一辐射屏蔽罩来使其温度接近气体温度，采用所谓的屏罩式热电偶。
13.选择测温点时应具有代表性，例如测量管道中流体温度时，热电偶的测量端应处于管道中流速最大处。一般来说，热电偶的保护套管末端应越过流速中心线。
热电偶、热电阻温度计安装方式
1.安装使用注意事项：
按照被测介质的特性及操作条件，
选用合适材质、厚度及结构的保护套管和垫片。
热电偶安装的地点、深度、方向和接线应符合测量技术的要求。
热电偶与补偿导线接头处的环境温度最高不应超过100℃。
使用于0℃以下的热电偶，应在其接线座下灌蜡密封，使其与外界隔绝。
2.热电偶、热电阻温度计安装方式
a.直形连接头：直插。
b.45°角连接头：斜插。
c.法兰：直插。
d.高压套管（有固定套管和可换套管）。
3.热电阻、热电偶在耐酸钢扩大管上安装图
a.垫片
b.45度角连接图
c.温度计扩大管
4.热电阻、热电偶在钢肘管上安装图
a.垫片
b.45°角连接图
5.表面热电偶安装图
材料是表面热电偶直形连接头
6.用翻边松套法兰固定的热电偶热电阻在铝管道上安装图
a.铝保护套管
b.翻边松套法兰接管
热电偶和热电阻测温仪表故障维护
热电阻温度测量故障检查处理思路
热电偶温度测量故障检查处理思路
热电偶测回路常见故障及处理方法
热电势比实际值小（显示仪表指示值偏低）
热电势比实际值大（显示仪表指示值偏高）
热电势输出不稳定
最后的最后
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