认识功能分析
◐ 功能
功能描述了过程项或过程步骤的预期用途。每个过程项或过程步骤可能具备多个功能。
功能对于PFMEA来讲，是过程步骤的目的，就是过程步骤的输出是为了满足某一任务，这一任务就是需要进行分析的功能。
功能是过程步骤的意图公式化的表述，功能＝动词＋名词，如：钻孔、涂胶、烘料。动词表达活动、发生与存在，名词表达了活动跟何事／何物相关。
在功能描述时，尽量避免模糊性的动词描述，如，提供、使用、允许等。
◐ 要求
在PFMEA中，要求的描述体现为产品特性和过程特性。这里的特性指的是产品可区别的特征（或量化的属性）。例如，轴的直径或表面处理的状态。
产品特性与过程功能的表现有关，是可以判断或测量的。通常是指产品的物理和化学属性，可以从外部和内部来获得，如从客户的图纸、技术规范获得，或者是从设计部门的DFMEA的输出、图纸、技术规范中获得。
过程特性是指确保通过过程实现产品特性的过程控制。为了实现产品特性，加工过程的人机料法环的过程变量，或者是在加工的一瞬间存在，加工结束就消失的特性，如机加工过程中的刀具的转速、进给量等，焊接过程中的电流、电压等工艺参数。
通常要求可以从法律法规、行业标准与规范、客户要求以及内部要求这四个方面获得。
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◐ 功能分析的目标
PFMEA的功能分析目的是在于确保产品/过程的预期功能/要求得到适当分配。使用功能网表达功能、产品特性与过程特性之间的关系。最终关联到客户需求的功能，作为失效分析的基础。
所以PFMEA的功能分析的主要目标是:
● 产品或过程功能可视化
● 结构树/网或等效过程流程图
● 将要求或特性与功能关联
● 工程团队 (系统、安全和组件)之间的协作
● 失效分析步骤的基础
◐ 功能分析功能网
过程项目的功能、过程步骤的功能和作业要素的功能之间通过功能网实现可视化，运用功能网以将这三个层次的功能进行逻辑连接起来。
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在建立功能网时，需要注意以下几点：
● 功能级别详细程度是从左边往右边增加
● 正确的功能应该右边功能能够阐明如何满足左边的功能
● 引导问题的方式应该从左边往右边询问：“如何？”
● 左边的功能能够阐述右边功能怎样保证满足
● 引导问题的方式应该从右边往左边询问：“它用来做什么？”
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