钨极氩弧焊的焊接过程特点有哪些？

①惰性气体保护。氧气只起保护作用，既不与液体金属起化学反应;又不溶解于液体金属，因而焊缝质量较好。但焊前除油、除锈和去水等清理工作应特别细致。

②无焊渣或极少焊渣。由于不用焊剂和焊条药皮，大大减少焊后清理工作。

③电弧热量集中。电弧在气流的压缩下，热量集中，温度高。致使焊接速度增加、熔池减小、热影响区变窄、焊接变形减少。

④有阴极雾化作用。当直流反极性或交流焊接时，焊件处于阴极的整个时间或半周波内，钨阳离子(质量较大)高速冲向熔池，击碎熔池表面的氧化膜，使焊接得以顺利进行。

⑤有整流作用。当交流供电时，由于钨极和焊件的热导率不同，致使电弧电压和焊接电流在两个半周波内不等，出现了直流分量，对焊接变压器的工作带来不良影响。

⑥钨极的载流能力小。限制了焊接电流的增加，否则钨极熔化而使焊缝夹钨。

⑦明弧。操作时易对中，但需有适当措施保护眼睛和面部等处。

⑧可全位焊接。焊接操作简易方便，除仰焊外，可焊任意的焊缝空间位置。