然而，GH1040合金材料对于船舶建造和船舶制造中需要额外强度的部件特别有用。 GH1040合金材料的制造工艺十分严格。它具有优异的耐渗碳和氧化气氛，具有良好的耐高温性。为了使刀具具有良好的边缘保留力，马氏体和铁质的不锈钢需要具有足够高的碳含量才能达到高硬度。它具有良好的抗氧化、还原和氮化环境以及不断变化的氧化和渗碳条件。在汽车领域，GH1040合金材料被作为高性能发动机的重要材料之一，具有耐热、耐蚀和耐磨损等特性。它们具有良好的抗氧化和耐石灰性，即使在替代的还原和氧化气氛中，它们也能提供优异的耐渗碳性。
其主要成分是镍，铬和钼，还含有钒、钛、铜和铁等元素。GH1040合金材料也被广泛用于类似的海洋应用和美国海军内部。上述组合部分中提到的其他合金提供了额外的性能，如韧性和硬度。抑制剂可以作为溶液，也可以使用分散技术作为保护涂层。它用于电导线、电子阀门中的灯和支撑部件、发光放电灯中的电极、火花塞连接。常见的合金包括11L18和12L14。
GH1040
GH1040（GH40）固溶强化型铁基合金
牌号 化学成分(质量分数)(％)
牌号 C Cr Ni W M0 A1 Ti Fe Nb V B Ce Mn Si P S 其他
固溶强化型铁基合金
GHl040 ≤
O.12 15.O
～17.5 24.0
～27.O ? 5.50
～7.O0 ? ? 余量 ? ? ? ? 1.00
～2.00 0.50
～1.00 ≤
O.030 ≤
O.020 N0.10
～O.20
主要特性：这类合金含铬、镍量相对较高，含弥散强化相形成元素(V、Al、Ti)量相对较少。它的热处理主要形式为“固溶处理”，通过固溶处理可达到强化的目的。在零件需要多次冷压加工时，为消除加工硬化、恢复塑性，也要进行固溶处理。零件焊接后通常进行退火处理以消除内应力。由于铬、镍含量较高，故这类合金抗yang化温度较高，一般可达900％以上；但因含弥散强化相形成元素较少，合金中化合物数量较少，故室温强度、高温强度都较低。这类合金固溶处理后的组织为奥氏体，故塑性好，可以冷压成形；由于含碳量少，故焊接性亦好这类合金主要用来制作形状复杂、冷压成型、受力不大，但要求抗yang化能力较高的高温零件，其中ZUI典型的零件是涡轮发动机的燃烧室。
应用举例：
应用于800℃以下的燃烧室、加力燃烧室和700~C以下的涡lunpan、轴及叶片材料。
选择超级合金，特别是GH1040合金材料，是为了在成本和性能之间的平衡。GH1040合金材料镍和镍基合金的常见应用包括低温设备，如储罐；热截面航空航天设备，如燃烧室组件；以及海洋设备。镍经常用于不锈钢合金中，以增加强度。与其他高温合金相比，GH1040合金材料具有很高的强度和耐腐蚀性能，同时其机械性能在高温下保持良好。钛（Ti）-由于其结构内和形成过程中表面的多孔，通常被描述为“海绵”。GH1040高温合金的性能优越，得益于它的成分和制造工艺。
GH1040合金材料的高铬含量使其具有出色的抗氧化性和硫化性。 另一方面，Inconel在高温下保持优异的强度性能，并形成在高温下耐腐蚀的保护性氧化层。在高温下保持其形状和硬度的能力使钼成为难治金属。钼（Mo）和钨（W）有助于抵抗局部腐蚀，如点蚀。?不锈钢不需要油漆。
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