904L合金材质对应国标介绍

   由于其材料比较坚韧，它能承受高温下的持续重压，能够保证其在使用中不会弯曲或断裂。904L合金材质还用于设计液体燃料火箭、环和外壳的部件，以及飞机和陆基涡轮发动机的各种成型金属板部件。904L合金材质经常用于航空和航天行业。

   燃气轮机部件、仪表部件、电力和工艺部件、管道、阀门和热交换器只是904L合金材质的一些合适应用。在条件恶劣且安全至关重要的应用中，904L合金材质是一种特殊的资产，例如化学加工和石化行业，904L合金材质也是核工业的中坚力量，总之，904L合金材质在各种条件下都是出色的全能性能。

904L合金一1.4539不锈钢板牌号中外对照
美标 国标 日标 德标
904L 015Cr21Ni26Mo5Cu2 ? 1.4539
二1.4539不锈钢卷板化学性能:
合金 % 镍 铬 钼 铜 铁 碳 锰 硅 磷 硫
904L 最小 23 19 4 1 余量 ? ? ? ? ?
? 最大 28 23 5 2 0.02 2 1 0.045 0.035 ?
三1.4539不锈钢板机械性能:
Density 8.0 g/cm3
Melting point 1300-1390 ℃
四1.4539不锈钢板常温下合金的机械性能的最小值
合金状态 抗拉强度
Rm N/mm2 屈服强度RP0.2N/mm2 延伸率
A5 %
904L 490 216 35
材料介绍
　　　904L超级奥氏体不锈钢属低碳高镍、钼奥氏体不锈耐酸钢，为引进法国H·S公司的专有材料。具有很好的活化—钝化转变能力，耐腐蚀性能极好，在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蚀性，在中性含氯离子介质中具有很好的抗点蚀性，同时具有良好的抗缝隙腐蚀及抗应力腐蚀性能。适用于70℃以下各种浓度硫酸，在常压下耐任何浓度、任何温度的醋酸及甲酸与醋酸的混酸中的耐腐蚀性也很好。
　　　主要成分
　　　20Cr-24Ni-4.3Mo-1.5Cu
　　　牌号及标准：UNS N08904、DIN1.4539、ASTM A240（全新标准将其归为不锈钢系列，原有标准ASME SB-625将其归为镍基合金系列）、SUS890L。
　　　金相结构
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　　　904L是完全奥氏体组织，舆一般含钼量高的奥氏体不锈钢相比，904L对铁素体和α相的析出不敏感。
　　　性能
　　　密度：8.0g/cm3。抗拉强度：σb≥520Mpa。延伸率：δ≥35%。904L不锈钢的耐腐蚀性:
　　　由于904L碳含量是很低的（最大0.020%），因此在一般热处理和焊接的情况下，不会有碳化物析出。这样消除了一般热处理和焊接后出现在的晶间腐蚀的危险。由于高的铬镍钼含量，并且添加了铜元素，因此904L即使在还原性环境中，如硫酸和甲酸中也可以被钝化。高的镍含量使其在活性状态下也有较低的腐蚀速度。在0~98%的浓度范围内纯硫酸中，904L的使用温度可高达40摄氏度。在0~85%浓度范围内的纯磷酸中，其抗腐蚀性能是非常好的。在湿法工艺生产的工业磷酸中，杂质对抗腐蚀性能有很强的影响。在所有各种磷酸中，904L抗腐蚀性优于普通的不锈钢。在强氧化性的硝酸中，904L与不含钼的高合金化的钢种相比，抗腐蚀性能较低。在盐酸中，904L的使用仅限于较低的浓度1-2%。在这个浓度范围。904L的抗腐蚀性能好于常规不锈钢。904L钢具有很高的抗点腐蚀能力。在氯化物溶液中其抗缝隙腐蚀能力也是很好的。904L的高镍含量，降低了在麻坑和缝隙处的腐蚀速度。普通的奥氏体不锈钢在温度高于60摄氏度时，在一个富氯化物的环境中对应力腐蚀可能是敏感的，通过提高不锈钢的镍含量，可以降低这种敏化性。由于高的镍含量，904L在氯化物溶液，浓缩的氢氧化物溶液和富硫化氢的环境中，具有很高的抗应力腐蚀破裂能力。
　　　应用范围
　　　石油、石化设备，如石化设备中的反应器等。
　　　硫酸的储存与运输设备，如热交换器等。
　　　发电厂烟气脱硫装置，主要使用部位有：吸收塔的塔体、烟道、档门板、内件、喷淋系统等。
　　　有机酸处理系统中的洗涤器和风扇。
　　　海水处理装置，海水热交换器，造纸工业设备，硫酸、硝酸设备，制酸、制药工业及其他化工设备、压力容器，食品设备
　　　制药厂:离心机，反应器等。
　　　植物食品：酱油罐，料酒，盐罐，设备和敷料。
　　　对稀硫酸强腐蚀介质904L是匹配的钢种

   904L合金材质通常含有60.5%的镍、29%的铬和3.1%的铝。904L合金材质的耐腐蚀性能一般情况下比镍铜更优越,它比纯镍更耐还原性介质的腐蚀，比纯铜耐氧化性介质的腐蚀，对硫酸、磷酸、碳的耐腐蚀性非常好。904L合金材质属可变形加工的镍-铜系镍基合金，具有很好的耐海水腐蚀和抗化学腐蚀性能，耐氯化物应力腐蚀开裂性能强。