核 心
现在制造业最热的肯定是工业4.0，大家看看这张图：
工业4.0=物联网制造+互联网营销
我认为物联网在制造业应用更关注应用场景，而传感和网络在制造业自动化已经非常成熟了，几乎是现成的，拿来用就是了，所以物联网在制造业的应用要领先于在消费端的应用。
结合物联网的概念，传感端主要是DCS、OPC、各类能源仪表，等各类数据采集设备：串口服务器、以太网IO、RTU、协议OPC SERVER、Modbus，zigbee，wifi。应用场景主要是，看下面这张图：
对于大宗物料采购或产品出厂，有计量管理（直接读取电子称数据到相关单据），出入厂智能车辆IC卡管理提高物流效率、防作弊，出厂发货还会与财务模块集成进行信用控制。质检加密，防作弊。在生产过程需要将DCS、PLC数据采集直接生成生产报告，并且要监控生产过程工艺参数，实现生产过程透明化。
对于水电风气等能源介质管理，可利用物联网技术实现仪表数据自动采集，必要时还需要用RTU/PLC进行远程控制。实现能源管理的精细化。我做一个钢铁厂的项目，通过能源与生产线产量结合发现同一个产品在不同的生产线生产，能耗不同。这样结合优化排程，能从计划层面降低能耗。
另外，结合采集监视，实时监控能源网络运行情况，可以及时调整能源分配，减少排放，节能。有个客户实打实的案例是一年节省的煤气多发点1400万度，节约了差不多900多万。
另外，离散车间，安灯系统，岗位人员可以用IC卡刷卡作为岗位考勤和岗位操作权限控制。可以配置闪灯和风鸣报警将系统异常提示给操作人员和管理者，还可配置报警按钮，当本岗位有异常时可以按扭报警，提前生产调度或维护人员到岗位支持。
在物料管理中大件物料可以配置条码或射频，在传统ERP 系统中可以细化仓库管理中的出库时间、入库时间、指定库位；可以实现库龄分析和库容分析提高仓库的利用效率减少物料库龄。现在新建厂几乎都有AGV、RGV自动物流小车和轨道小车，替代人员做物料运转。省人，省劳力。
对于流水线生产，托盘上可以配置RFID，关键岗位有自动识别设备，可以识别托盘位置，自动匹配托盘物料对应的岗位或工序。在仓库有立体仓库的一般会采用WMS，这是对传统ERP 系统的库存管理的变革和深化应用。
设备管理中的点巡检可以在设备上部署信息点，与点巡检手持终端结合，强化点巡检制度执行，提升点巡检效率。设备运行状态可以用DCS 或PLC 等控制系统数据进行自动判断。
借助于物联网和移动互联技术，可以把企业生产异常及时自动推送给管理者（例如生产负荷异常、工艺设备运行参数异常超过一定时限、质量异常等），实现异常管理和管理自动化。下面用图片重点讲几个场景：
（1）DCS数据采集及基本应用。
DCS、PLC对外提供温度、压力、流量、设备运行状态等参数，一般情况下，提供OPC SERVER协议和以太网接口。
这是典型的DCS数据采集的网络逻辑图，这里会有一个实时数据库，今天不讲了，有兴趣的可以找度娘。据采集到实时数据库后。可以通过实时监视图、趋势、报警等方式来展现。
（2）对于离散行业，主要是车间条码和射频的应用。
这是我们一个客户的案例，从MES派工后，车间扫条码，生产，之后条码放在转移框中，由工序物流小车运输到仓库，仓库扫码如可。
这里面还有人员刷卡，把人员信息关联起来。
再看看服装制造现场的图片。
（3）能源前面已经介绍得比较多了，略过去。
（4）现场巡检。
在生产现场巡检点配置条码或RFID，用手持终端去巡检，保证按时去，按要求检。这里主要是人员的移动应用，对于化工类企业可能还有防爆的要求。
离散车间还有安灯系统。
这把岗位、异常按钮、电子看板、移动监控等集成到一起的应用。最后在讲一个进出厂物流的案例：
这是我们给水泥企业做的，图片中两个车位是不同的水泥牌号装车位，以前存在司机与发货员勾结作弊，用低价钱，发高价货。我们采用IC卡与射频卡双卡验证的技术，保证了不能作弊。系统运行后客户非常认可。系统上线后有几个工厂的发货员离职了。
来源：物联网智库 物流搜索整理发布
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