服装工艺：羽绒服制作流程

　羽绒服裁剪：

　　1、面料追色差画皮；
　　2、面、里、胆料要求按版裁准，不得缺片、多片；
　　3、加棉部位：100g松棉 ：帽中×1、帽片×2；
　　200g棉：领子；
　　100g针棉：1/2小领、门襟、1/2兜口×2；
　　4、加胆料部位：门襟、兜口、小领、领；

　　羽绒服制作：

　　1、线路参考样衣及图纸；
　　2、针距：11-13针/3cm明线迹，12-14针/3cm暗线迹。合缝用11#机针，引线用9#机针；
　　3、线顺色（特殊要求除外），面线用与身顺色线；
　　4、各部位线路要顺直，缝纫线迹30cm内不得有两处单跳和连续跳针，包缝线迹不允许跳针。面、底线应松紧　　适宜，起落都要打回针；
　　5、袖子抽褶：先在单衣片上抽褶，然后再充绒纳线。抽褶线与肩缝对缝；
　　6、汽眼加隔色垫布；
　　7、大身拉链要求平整，不可起浪。门襟链拉头要求左拉右插， 缉0.1cm明线；
　　8、主标、小号钉在内里后中；水洗标在内里左侧缝1/2处为标下口；
　　9、所有里子拼接缝要求包缝；
　　10、袖口内面布为勾缝；
　　11、兜口1CM装饰明线先充绒后辑明线；
　　12、棉靠里布，帽子周圈走0.1cm明线，帽子前口0.1+2.5cm明线。帽子底口0.1明线。帽缝带带条。具体纳线参考图纸；
　　13、肩缝、腋下、兜布加带条；
　　14、半成品必须小烫，熨烫平服，无极光；
　　15、其他具体做法参考样衣；

　　羽绒服后整理：

　　1、所有成衣必须蒸汽大烫，半成品车笼小烫；
　　2、无线头，无油渍，无粉迹。兜内无杂物。整洁、干净、平整；
　　3、缝合处要求烫平烫匀，无极光。

　　羽绒服包装：

　　1、按帽子、袖子顺序折向后片，衣身向后折一折；
　　2、包装时，吊牌等要按顺序打齐、理平，扣在拉锁顶部；
　　3、按配比装箱，要求成衣折叠摆放整齐，均匀。
　　4、箱体需注明款号、品名、号型、颜色、数量、生产单位；
　　5、吊牌、水洗标要分款号、色号、号型等。标明检验员号、总检号，使灰鸭绒或白鸭绒等