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流动式布局设计完成之后，就要将设计落到实地，那就是进行产线布局实施和改善了。而在布局的方式上就存在以下五种类型，每个类型又有各自不同的优势，在这里就做个简单介绍，以便大家在进行布局设计时进行参考。
隔仓单元化布局
这种布局从图中就能清楚看出，主要是针对一个人就能完成的产品或服务。这种布局比较简单，它的优势就是能灵活地相应需求地变化，如果外部需求增加，只要简单地进行隔舱单元地复制，而需求减少，直接关停隔舱单元即可。它的布局设计主要取决于工艺及使用到的设备，因此绝大多数这种布局是针对手工作业的，并且能够应对的产品种类也较少，因此主要适合那种产量不高，产品种类相对应固定的产品。
直线式布局
这种布局方式是一种比较常见的布局方式，根据产品或服务的工艺流程将相应的工序和设备按顺序一字排布开来。这种布局的优势就是生产顺序明显，上下游工序能够清晰可见，便于进行操作学习以及生产过程中问题的发现。该布局还可以将原材料和产成品清楚分开，便于物料配送和产成品转运。另外每道工序间间隔距离可以很好控制，就可以用手动传递来代替中间转运，这样便可以很好地压缩在制品数量。最后这种直线式布局还可以通过简单的工位删除和增加来达到对节拍时间的改善或者对产品品种更换的响应，从而更好地适应需求变化。因此这种布局适合那种产量高，产品种类差异不太大的产品生产。
“L”型布局
这种布局方式其实可以看作是对直线式布局的一个特殊的应用，因此它具备了直线式布局所有的优势。并且由于它有一个弯曲变形，使得它可以布局在一个长度方向有限的场地。另外这种布局中的拐角处离上下工序的距离都比较近，一般会摆放一台上下工序都可以共用的设备或者一个上下工序都能共用的在线物料拿取点，方便上下工序都能便利取放。
组合式布局
这种布局方式可以看作是将直线型和“L”型布局的一个结合，其也具备了这两种布局的优势：L型拐角处的便利，让上下工序方便拿取，又具备直线式通过增加和删除工位来适应产品及产量变化的优势。另外这种布局方式特别适合那种有部装，有总装的混合式的生产方式，通过L的一边可以将部装部分生产与直线总装生产进行对接，将部装的生产也纳入总装节拍里面来，这样便可以进一步压缩部装与总装中的在制品数量。而且通过L型还可以对产线流向进行分流，这样便可以通过不同的流向完成不同产品的生产。因此此产线布局可以适应那种大批量且多品种产品的生产。
“U”型布局
这种布局方式是在精益生产中常见的一种布局方式，它对比直线式布局在物料配送和转运上有了一定的提升，因为原材料和产成品都在一个地方产生，在配送人员将原材料配送到现场的时候，可以顺路将产成品及时转运回仓库，避免了配送人员空走回路。并且这种布局方式相比较直线式布局更加紧凑，占地面积较小，更适合空间有限的区域布置。“U”型布局让每道工序间的距离变得更短，更方便上下工序间相互协助，柔性的应对产线中的一些作业平衡性问题。而且这种布局可以通过灵活调整人数来应对产量的变化:随需求量变动而有弹性地增减单元人数，但要求作业人员多能工化。当产量增加时，增加作业人员；当产量降低时，减少作业人员，如下图所示：
但这种产线一旦布局完成，就较难对工序以及设备进行调整，因此这种布局方式比较适应那种产品种类差距不大，产量波动较大的产品生产。
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